廈門質量管理培訓公開課

“注塑十大疑難缺陷分析技術”高級研修班 廈門：2025年09月13日

1、注塑件內應力的定義、形成原因與影響因素；2、注塑件內應力的檢測方法、控制措施與改善技術；3、注塑件產生黑點問題的20個環節分析；4、注塑件黑點的控制措施與改善技術；5、引起注塑件強度不足的原因分析；6、提高注塑件強度的十大措施；7、注塑件翹曲變形的四大類型；8、注塑件翹曲變形的原因分析與改善技術；9、注塑件尺寸不良......

現場質量管理與突破性快速改善實戰訓練 廈門：2025年10月09日

通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發學員系統全面地掌握課程要點；結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤，讓學員做到知行合一、學以致用。課程收益1、理解現場質量管理核心要求2、打造現場質量管理基礎模型3、掌握現場質量系統改善方法培訓對象生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等......

GDT檢具設計及檢測（2天） 廈門：2025年10月13日

本課程時長為2天。檢具的檢測原理就在是模擬最嚴酷的裝配狀態，是最便捷檢測方法,被制造業廣泛采用，在ASMEY14.43中有詳細講解。本課程內容包括：檢具的設計原理、驗證方法和應用，通止規設計，檢具定位裝夾設計，材料選擇和相關熱處理，檢具基準的確定，檢具公差分配的原理和規則，等等計量型檢具和功能性檢具的實現和應用。另外本......

新舊QC七大手法訓練 廈門：2025年10月23日

品管人員、組長、課長、經理等問題分析與決策人員課程收益:了解新舊品管七大手法的作用掌握新舊品管七大手法的運用時機、運用領域、不同方法整合運用，提升數據收集、整理、分析和利用的功效通過學習，盡可能產生自創性的工具課程大綱:一、質量管理基本原理和知識、意識1、質量的術語2、質量的等級和一致性3、質量特性的組成4、互利互惠的......

注塑特有的異常問題分析與改善技術 廈門：2025年11月09日

1、主流道（料頭）拉絲的原因分析及改善技術；2、噴嘴流涎（流涕）的原因分析及改善技術；3、噴嘴漏膠（溢膠）的原因分析及改善技術；4、結晶性塑料噴嘴堵塞的原因分析及改善技術；5、一般噴嘴堵塞的原因分析及改善技術；6、螺桿打滑的原因分析及改善技術；7、塑化噪音（啾啾聲）的原因分析及改善技術；8、下料不良的原因分析及改善技術......

CQI-9 特殊過程：熱處理系統評估（第四版） 廈門：2025年11月10日

熱處理工廠特種工藝審核員熱處理產品與工藝設計師現場質量控制工程師生產管理人員負責熱處理零件采購和供應商管理的人員（SQE）體系管理人員課程大綱第一單元：顧客特殊要求? 顧客特殊要求第二單元：CQI 評估員知識必備? 過程方法? 五大工具• 典型熱處理過程及失效模式分析? 審核第三單元：熱處理工藝知識? 金屬學......

質量成本管理實戰訓練 廈門：2025年11月13日

如何理解質量成本的四個分類？如何通過會計科目設置正確地核算質量成本？如何判斷各部門提供的質量成本的準確率，以保證質量成本數據的真實性？如何建立質量成本的考核指標并深入地分析質量成本，找出存在的質量管理問題？如何進行質量成本預算，以及和質量管理人員一起解決所發現的質量管理問題？課程大綱:一、質量管理基本原則克勞士比&ld......

注塑成型新技術 廈門：2025年11月15日

1、多級注塑控制程序的概述2、多級注塑控制程序的應用3、多級熔膠速度的作用與設定方法4、多級背壓的作用與設定方法5、多級注射壓力的作用與設定方法6、多級注射速度的作用與設定方法7、多級保壓的作用與設定方法8、使用多級注塑控制程序的條件9、何種情況下需使用多級注塑控制程序10、什么情況不需使用多級注塑控制程序11、多級注......

質量管理培訓內訓課程

TQM實戰—品質管理與品質改善 主講：楊老師

1、品質概念建立---建立以客戶需求為導向的品質管理2、品質標準的建立---品質改善的基礎3、品質流程的梳理與控制點設置---品質系統的框架結構4、品質異常的統計/分析/改善---品質控制的根本目的5、品質成本導入---品質改善的線索和根本6、QC七大手法運用---活學活用QC七大手法課程特色：沒有空洞的概念,只有標準......

SPC統計過程控制實務 主講：王老師

掌握統計過程控制的方法和使用過程，獲得“預防優于檢測”的理念，避免浪費；通過測量系統分析了解所有生產過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、改進，提高檢驗、測量、試驗數據的真實性和報告的準確性；減少產品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。理解SPC實施理念與作法；期能于公司內建立并管......

品質管理七工具（QC七工具） 主講：張老師

產品質量是企業的生命線，質量不好，就不會有好的客戶，盈利就無從談起！現場是是制造產品，滿足客戶需求的基本場所，企業中90%以上的問題都可以在現場得以展現。而除極少數設計問題外，幾乎全部產品質量問題都可以在現場被避免、識別、暴露及解決。保證制造現場的品質穩定是每個管理者的重要責任。那么如何在現場進行有效的品質是管理？如何......

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