太原現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公開(kāi)課

如何實(shí)現(xiàn)卓越的生產(chǎn)管理 石家莊：2025年09月12日

本課程通過(guò)對(duì)設(shè)備的保全、5S改善、車(chē)間之間的協(xié)調(diào)、個(gè)別作業(yè)的改善、質(zhì)量改善、縮短交貨期、壓縮庫(kù)存、降低成本等管理的基本點(diǎn)進(jìn)行分析，讓我們掌握日本企業(yè)管理的根本之道。課程大綱：第一部份、運(yùn)用和平管理追求企業(yè)應(yīng)得的利潤(rùn)一、對(duì)制造業(yè)的再認(rèn)識(shí)：1.對(duì)“生產(chǎn)”工作抱有信心；2.求制造業(yè)的出發(fā)點(diǎn)&ldquo......

精益改善與成本管理高級(jí)培訓(xùn)班 石家莊：2025年10月17日

各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長(zhǎng)、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人員。培訓(xùn)內(nèi)容第一部分： 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)管理1、何為精益生產(chǎn)管理2、精益生產(chǎn)二大根基3、精益生產(chǎn)管理的十項(xiàng)關(guān)鍵原則4、找準(zhǔn)精益化管理的突破口5、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的六個(gè)終極目標(biāo)6、精......

生產(chǎn)效率?，如何進(jìn)行精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場(chǎng)改善&車(chē)間班組技能提升 鄭州：2025年09月25日

經(jīng)培訓(xùn)通過(guò)考試合格后頒發(fā)人力資源和社會(huì)保障部《生產(chǎn)工程師》培訓(xùn)證書(shū)（帶國(guó)徽）。網(wǎng)上注冊(cè)、官方網(wǎng)站查詢(xún),全國(guó)通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門(mén)和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓(xùn)的情況，作為能力評(píng)價(jià)、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件一份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場(chǎng)報(bào)到時(shí)交至?xí)?wù)組。課程......

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S效率提升與持續(xù)改善項(xiàng)目推進(jìn) 北京：2025年09月10日

第一篇 5S的理念與現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI） 篇第一部分： 5S與企業(yè)運(yùn)營(yíng)1.5S在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中地位與作用2.5S與精益生產(chǎn)體系的關(guān)系如何3.5S與現(xiàn)場(chǎng)效率提升工具的銜接4.5S收益與關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）之間的深層含義第二部分：5S的概念，來(lái)源，意義，作用1.5S概念的解釋2.5S的來(lái)源3.各國(guó)（區(qū)域）5S的狀況......

精益管理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用（工廠(chǎng)實(shí)戰(zhàn)版） 北京：2025年09月10日

? 主要精益項(xiàng)目成員，高層領(lǐng)導(dǎo)，中層管理人員，車(chē)間負(fù)責(zé)人，車(chē)間主要骨干（班組長(zhǎng)），物流、倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃、IE、工藝、質(zhì)量、設(shè)備的工程師、主管及對(duì)精益感興趣的管理人員。為什么要參加標(biāo)桿工廠(chǎng)實(shí)戰(zhàn)版課程？? 區(qū)別于課室的純理論灌輸，現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)標(biāo)桿的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)員領(lǐng)悟吸收更便捷！? 直接獲取問(wèn)題解決方案，帶著問(wèn)題而來(lái)，標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)尋找解......

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化改善 北京：2025年09月11日

制造的品質(zhì)、效率、安全是由每個(gè)崗位的品質(zhì)、效率、安全來(lái)保證的，可我們的每個(gè)崗位員工作業(yè)中經(jīng)常存在以下問(wèn)題：?jiǎn)T工作業(yè)問(wèn)題或錯(cuò)誤頻發(fā)，影響了效率、品質(zhì)與安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn)缺乏、描述難以理解、與現(xiàn)場(chǎng)脫節(jié)每個(gè)師傅教的內(nèi)容、教的方法不一樣寫(xiě)的、教的、做的三者不一致對(duì)作業(yè)中的浪費(fèi)視而不見(jiàn)員工培訓(xùn)的周期長(zhǎng)教導(dǎo)過(guò)程中出現(xiàn)員工消極抵觸&......

精益5S管理變革訓(xùn)練營(yíng) 北京：2025年09月26日

如果您的企業(yè)存在這樣的狀況：每次客戶(hù)參觀或者稽核，公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻！每次客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)都要花錢(qián)裝修或者修補(bǔ)都要現(xiàn)場(chǎng)尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生客戶(hù)投訴應(yīng)接不暇，品質(zhì)部門(mén)疲于奔命解決外部VOC，造成企業(yè)內(nèi)部品質(zhì)管理短板客戶(hù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不滿(mǎn)意，失去訂單員工只顧及自己......

塑造卓越的精益現(xiàn)場(chǎng) 北京：2025年09月26日

第一部分：精益企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力Z1：企業(yè)需要精益·企業(yè)盈利公式·生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)企業(yè)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本·精益管理如何縮短制造周期--工廠(chǎng)全貌的分析·影響速度與成本的主因解析·企業(yè)生產(chǎn)流程中的七大浪費(fèi)（錄像）Z2：精益改善在企業(yè)中的推行·精益......

現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)掘解決技巧 主講：易老師

第一章：?jiǎn)栴}的觀念問(wèn)題的效益問(wèn)題的精神問(wèn)題的定義第二章：?jiǎn)栴}的思考技巧問(wèn)題之層級(jí)思考的空間思考的盲點(diǎn)問(wèn)題發(fā)展周期問(wèn)題的階梯第三章：?jiǎn)栴}的管理方法問(wèn)題的意識(shí)問(wèn)題的發(fā)掘問(wèn)題的櫥窗問(wèn)題的五要問(wèn)題的掌握第四章：?jiǎn)栴}的改善觀念改善的基本觀念問(wèn)題改善障礙問(wèn)題的絕句第五章：改善的盲點(diǎn)限制掛貓鈴之鼠改善的限制改善的自我要求改善運(yùn)作的構(gòu)......

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與成本改善 主講：李老師

?在這激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代，每個(gè)企業(yè)都希望降低工廠(chǎng)成本來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何減少成本，提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否就有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。而作為生產(chǎn)部的管理與技術(shù)人員只有掌握先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，才能真正有效的運(yùn)用，達(dá)到企業(yè)所需要的真正效果！【課程收獲】：1.掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面精細(xì)化管理的方法......

現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器與成本降低實(shí)戰(zhàn) 主講：宋老師

公總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)課程大綱第一部分、當(dāng)今現(xiàn)場(chǎng)管理面對(duì)的問(wèn)題與挑戰(zhàn)一、微利時(shí)代制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理面臨的問(wèn)題與壓力二、現(xiàn)場(chǎng)改善是降低成本的關(guān)鍵三、現(xiàn)場(chǎng)管理的地位、職責(zé)與使命四、現(xiàn)場(chǎng)管理者對(duì)自己角色、職責(zé)的準(zhǔn)確把握五、現(xiàn)場(chǎng)管理者面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí)六、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)案例分析：......

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