銀川精益生產培訓公開課

精益生產方式JIT實務—探討降低成本增效益的新生產技術 西安：2025年10月23日

1、了解精益生產如何與實際生產活動有效結合。2、將5S、TPM、看板、單元生產工具有效結合，達到更高的精益目標。3、綜合結合精益的各種工具，全面領會精益各種工具的聯系和核心。4、真正理解和推動精益生產。5、系統化地持續改進企業現場管理水平。課程對象企業生產部經理、企業車間主管、班組長、儲備干部、班組骨干課程大綱第一部分......

精益生產實務 成都：2025年09月12日

1、簡述為什么要在企業內部建立數據管理體系；◆生產量◆人力資源◆出勤薪資◆品 質◆資材物流◆訂單周期◆標準工時2、如何對“體檢”指標進行數據統計和分析；3、如何對自己企業進行數據抓取;◆業務部◆行政部◆貨倉部◆財務部◆品質部◆計劃部◆工程部4、如何利用企業現有數據進行企業“自我體檢&......

新時代企業降本增效的組合拳打法 成都：2025年09月25日

1.0 企業經營之運營觀1.1 何謂經營與管理1.2 新時代的企業運營1.2.1 時代的挑戰與機遇1.2.2 企業經營的新特點1.2.3 企業競爭的新模式1.2.4 企業經營的三大問題1.2.5 企業運營的頂層設計1.2.6 企業的精細化運營管理1.2.7 競爭力導向的精益運營生存觀與發展觀1.2.8 企業降本增效的路......

盤活資金-訂單及時化生產與供應鏈協同 成都：2025年09月25日

一、構建系統模式（PMC-SCM）1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統模型分析2、 PMC系統PC與MC職能定位管理3、 SCM供產銷一體化3大周期管理4、 PMC計劃運營10大瓶頸問題解讀與分析工具庫1、PMC組織架構與作業流程圖2、 SCM組織架構與作業流程圖3、供-產-銷-研一體化作業流程圖二、產......

精益生產實戰訓練 成都：2025年09月26日

市場經濟高度發達的時代，客戶的個性化需求變得越來越難以預測和應對，但惟有滿足客戶要求才是企業生存發展的根本。能靈活應對多品種、小批量、多交期、高質量、低成本及不斷變化的生產模式—精益生產應運而生；精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種......

成都智能創新與精益之旅——走進成都豐田&西門子 成都：2025年10月15日

新挑戰金融危機之后，各國都在制定以重振制造業為核心的再工業化戰略，制造業再次成為全球經濟競爭的制高點。發達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉移同時發生，對我國制造業形成“雙向擠壓”。中國制造業正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰，人口紅利已經消失。同時，制造業本身5大矛盾日益突......

智能智造與數字化企業打造 成都：2025年11月11日

公司高管、管理人員、政府機關人員等。課程內容第一講 智能制造綜合解讀1.智能制造的定義2.工業4.0的發展歷程3.視頻案例：老板電器的智能工廠4.工信部六大類智能制造試點示范項目5.世界工業4.0燈塔工廠解讀：優秀智能工廠的共同特征6.小組研討：四種不同類型企業推行智能制造的工作重點7.企業推行智能制造的十個場景（1）......

工廠運營數據化管理實戰訓練營 成都：2025年11月13日

如何科學組織數據分析，從而指導各項運營工作的開展？如何通過數據分析，對部門績效進行分析，從而找到管理的方向和提升要點？如何通過數據分析，來客觀、公正的評估員工的績效，從而更好的激發員工的工作熱情？如何建立企業的數據收集系統，更好的為經營決策提供準確的依據？課程對象總經理、副總、部門經理、主管、部門統計員等。課程大綱一.......

精益生產培訓內訓課程

精益生產管理—微利時代生產方式 主講：龔老師

全球的制造業都在實施精益，近年來，精益理論又被延伸至企業經營活動全過程，擴展到服務型企業和非贏利性組織，發展成為“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費。精益制造創造了20世紀工業企業再造的奇跡，在汽車、航空、電子等高技術行業被作為新一代工業革命在推廣著。精益模式沖擊和改造著近百年......

“工業4.0”高級研修班 主講：王老師

德國早在2006年，聯邦政府就通過了《高技術戰略2020》，該戰略文件重點是《未來項目—“工業4.0”》。聯邦政府從2010年到2013年為高技術戰略共投入270億歐元，對未來項目的專項投資達83億歐元。他們認為,18 世紀引入機械制造設備的工業是 1.0時代,20 世紀初的電氣化與......

精益生產進階提升訓練營 主講：宋老師

隨著客戶訂單的發出，生產線快速運轉起來，操作工們忙不迭的生產著不同型號的產品，物料在不停地移送,生產線在忙碌地運轉,生產線上的物料不少，但客戶卻頻頻催貨，供貨又頻頻出現延誤，生產主管不時地處理生產與供貨的問題.......。你不要以為這是在描述那家公司的生產現場，而是《精益生產》培訓的現場。價值流如何改善？超市究竟設多......

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