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名師大講堂—TnPM設備管理 濟南:2025年10月23日
總裁、董事長、總經理、副總裁、副總經理、設備管理辦公室主任、變革管理部長、廠長、營運總監、精益生產經理、計劃經理、質量經理、倉儲(內部物流)經理、設備經理、工藝經理、一線主管等制造業生產及運營系統各級管理人員等。【課程簡介】:名師大講堂是國內著名咨詢機構學府集團、我們中心傾力打造的公益項目,價格優惠,名師主導,其目的是......
TPM全面設備維護實戰訓練 濟南:2025年11月14日
隨著工業化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經來臨,國內外企業都在智能化和專業化這個制高點上競爭,設備管理一直是不被運營管理重視的話題,它的有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業利潤,我國大部分企業的設備OEE水平達不到45%,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經來臨,假如你還認為設備管理是維修工的事......
設備現場班組維修(護)技能提升 天津:2025年09月05日
了解做為一名企業現場管理者(班組長)所應該具備的職業素養與理念;掌握設備維護工作的規律,按照設備壽命周期的原理進行設備維護修理;掌握作為設備維修保全的工作源頭 – 設備點檢方法,通過對設備不同時期的狀態,通過點檢的架構、人員職責、點檢方法、點檢管理規范,提前發現潛在設備故障,減少損失性故障,提升設備運轉效率......
設備潤滑管理與液壓系統故障診斷暨設備維修工程師認證培訓班 天津:2025年09月25日
專業油液監測實驗室內容:紅外、元素光譜、分析鐵譜、鐵屑含量、顆粒計數器、抗乳化、抗泡、酸值、堿值、水分、閃點、油泥趨勢、運動粘度檢測項目的應用講解。掌握液壓設備故障診斷、檢測和維修等方面的技巧和方法;掌握前沿、系統、實用的現代液壓系統必需知識和技術;提高現場診斷問題和解決問題的能力;提高對液壓系統異常的預見能力。課程對......
全面生產維護(TPM)課 天津:2025年10月13日
先進的設備管理系統是制造型企業生產系統最有力的支持工具之一,能夠保證生產計劃的如期執行、及時響應客戶的市場需求;同時能夠有效地降低企業的制造成本,如:庫存積壓成本、維修維護成本及其它管理(人工、時間)成本、而且能夠有效降低不良品的產生機率。TPM活動就是通過全員參與,并以團隊工作的方式,創建并維持優良的設備管理系統,提......
企業設備潤滑技術及潤滑維護 天津:2025年10月22日
1.我國企業潤滑技術管理及現場設備潤滑應用現狀;2.潤滑技術助力環境保護-潤滑技術管理與環保節能;3.什么是潤滑技術及潤滑技術管理;4.潤滑基礎知識-潤滑油、潤滑脂技術指標簡介;5.設備如何選用潤滑油脂;6.減速機高溫、油品污染、變質的原因是什么,防范措施;案例分析。7.軸承高溫原因、漏油流脂原因是怎么引起的,如何防范......
設備預防維修與管理 天津:2025年10月31日
制造總監,生產/設備/工程部經理,生產/設備/工務主管,維修/工務工程師,維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。課程收益:理解設備維修和管理的理念,明確設備是生產的物質基礎,需要為生產服務,建立設備壽命周期管理思想,從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動,科學開展設備綜合管理。了解現代設備的維修方法,根據......
現代設備管理與點檢實務 天津:2025年11月09日
各大、中、小型企業的中高層設備管理人員,廠礦設備科或機械動力科的設備管理者、技術人員,車間技術人員、設備人員,基層設備人員和點檢人員。各職業院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業帶頭人、實訓中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領導及成員等。培訓內容:(一)現代設備管理與TPM體系1.設備管理方式的變革2.現代化設......
設備管理培訓內訓課程
全員生產保全(TPM) 主講:陳老師
TPM管理,是通過提升設備、系統和人的體質達到提升企業經營體質的過程。它是以5S為基礎,分階段展開自主保全、專業保全、焦點改善、品質保全、MP(保全預防)等活動;整個過程秉承通過改善人員和現場改善的原則。因此,針對設備強制劣化和自然老化嚴重、設備故障和安全事故多發、現場管理混亂、員工態度懶散、維修費用高企等等 許多企業......
《向設備要效益 精益TPM設備管理實戰》 主講:柳老師
困境之上,兵臨城下,依舊沒有完!鋪天蓋地的大數據、2025與工業4.0,讓這個“尚未享受工業2.0、迫在眉睫工業3.0、突然之間工業4.0”的中國制造業一片茫然,“2.0補課,3.0普及,4.0示范” 的“并聯式”發展道路上,我們與世界級的企業差距......
價值下的備件優化與備件降本方案班班 主講:柳老師
在現代企業的發展過程,備件管理已經成為關鍵及重要的一個環節,其管理水平的高低直接影響企業運作過程中的維護、檢修、生產工作,這一切都與正常生產和經濟效益密切相關。企業面臨備件采購周期長、設備故障不確定性與維修需求急、變化多,庫存計劃控制難度大,易造成庫存呆料和缺貨等問題。企業都有搞好備件管理與提高服務水平的緊迫性,更新備......