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課程背景：

企業痛點

1. 品質危機頻發，缺乏預防與應對能力

2. 管理者和操作者質量意識淡薄，觀念錯誤

3. 質量管理體系不健全，流程混亂

4.品質管理工具應用不足

適用對象：

廠長、生產經理、班組長

課程收益

1. 增強危機防范與處理能力

2. 提升全員質量意識

3. 完善質量管理體系

4. 掌握實用品質管理工具

課程大綱

第一章品質危機分析管理

1.典型事件回顧：佛山利達玩具廠

① 事件受害人

② 事件發生原因

③ 事件根源追溯

④ 事件造成的影響

⑤ 事件啟示

2.典型事件回顧：三鹿奶粉事件

① 事件相關人

⑥ 事件發生原因

⑦ 事件根源追溯

⑧ 事件造成的影響

⑨ 事件啟示

3.其它典型事件回顧：

蘇丹紅、福喜肉、脆脆樓、豐田事件、腸中腸等

第二章全員質量意識管理

1.怎樣才能做出合格的品質

4.典型事件回顧：海爾人的質量意識管理

① 質量意識

② 變革之路

③ 品牌之路

2.質量是企業生存之本，應該要有5個意識

3.常見6種管理者品質意識弱現象

①對客戶的要求不明

②對法律法規不明

③對產品結構不明

④對工藝要求不明

⑤對供應材料管理意識不足

⑥對人員就崗條件要求不足

⑦對產品生產條件不清

⑧對產品檢驗條件不明

⑨對環境要求不明

4.常見7種操作者品質意識弱現象

① 不嚴謹，數據范圍模糊

② 舊觀念，常識性問題

③ 弄虛作假，態度問題

④ 僥幸心理，一直都這樣

⑤ 認知問題，都是小問題

⑥ 習慣性思維，不按章辦事

⑦ 執行不徹底，敷衍了事

5.走品質之路

5.培養生活成本意識

6.企業品質現狀認知不足

7.誰是我們的客戶

8.如何建立品質意識

9.質量意識問題是如何產生的

10.為何要求這樣高的合格率

11.我們對高合格率的態度是什么

12.樹立正確的品質觀念決定質量意識

13.頭腦風暴：我們對SOP質量范圍的態度是否合理

14.品質的不同就是人品的不同

第三章TQM 全面質量系統管理

1.戴明對高質量的態度

2.高層管理的決定對質量的作用

3.討論：工程合格率和綜合合格率的關系

4.演練：檢測工序能檢查出所有缺陷嗎

5.什么是品質

6.什么是TQM

7.員工的工作品質的“四不政策，三不放過”

8.定期品質教育及多能工的培育流程、訓練流程。

9.如何做出合格的產品

10.全面質量管理頂層設計圖

11.全面質量管理的六大突破

1)戰略規劃：愿景、使命、目標、任務和價值觀

2)13大業務流程梳理

① MO全流程

② 文件制定、更改、發行管理流程

③ 客戶訂單處理作業流程

④ 供方管理作業流程

⑤ 產品設計與開發管理作業指引

⑥ 品質不合格管理流程(進料檢驗)

⑦ 品質不合格管理流程(制程檢驗)

⑧ 品質不合格管理流程(成品檢驗)

⑨ 環境不合格管理流程(來料-成品檢驗)

⑩ 糾正、預防措施管理流程

? 4M1E變更管理流程

? 產品追溯管理流程（來料-成品）

? 產品追溯管理流程（成品-來料）

3)8大領導力重塑

4)丹尼組織文化搭建

5)5大工具，朱蘭三部曲的適應性管理

6)人才體系搭建與人才育成方法

① 品質體系搭建

② 18項專業技術人才培養

③ 品檢(QC)資質培訓

④ 品證（QA/QE/QS）資質培訓

第四章品質工具輔導案例分享

1．汽車零部件供應商質量8D報告

王老師

王國超

精益管理留學回歸實戰專家

中國精益數智化整體解決方案踐行者

資歷背景

1.精益管理留學回歸實戰專家

2.中國精益數智化整體解決方案踐行者

3.曾任全球知名日本跨國集團高管

授課經驗

北京大學、中山大學、浙江大學、湖南大學、蘭州大學、寧波大學、京奔馳、東風本田、天津奧迪、中杯汽車、廣汽豐田、長春一汽、東風乘用 車、比亞迪汽車、廣州愛機汽車配件、馬瑞利汽車電子、東普雷汽車部件、寧德時代、比亞迪、欣旺達、天能、鋰威、德福、三菱重工、三一重工、中聯重科、久立集團、日立電梯、捷安特輕合金科技、俊 國機電科技集團、維峰五金電子、渝利精密實業、慶泰 機械、偉成金屬制品、揚戈科技、巨新鑄件、太陽誘電、TDK、RICOH 理光高科、風華高科、潮州三環、TCL 顯示科技、 格力集團、美智電子、白井電子科技、日東電子科技集團等

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