企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
物流管理培訓(xùn)公開課
物流管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字
您所在的位置:名課堂>>公開課>>物流管理培訓(xùn)公開課
現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)營優(yōu)化與降本管理
【課程編號(hào)】:MKT060266
現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)營優(yōu)化與降本管理
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年09月26日 到 2025年09月27日4680元/人
【授課城市】:濟(jì)南
【課程說明】:如有需求,我們可以提供現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)營優(yōu)化與降本管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:濟(jì)南倉儲(chǔ)管理培訓(xùn)
我要報(bào)名
咨詢電話: | |
手 機(jī): | 郵箱: |
課程介紹:
新時(shí)代供需雙變、價(jià)格波動(dòng)、供應(yīng)受阻、低的利潤(rùn)率、高的庫存及資金占用,多的應(yīng)收賬款、低的庫存周轉(zhuǎn)率,對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營能力提出了新的挑戰(zhàn)。作為供應(yīng)鏈管理中的倉儲(chǔ)環(huán)節(jié),常常易不受重視,導(dǎo)致年年降庫存,庫存卻如打不死的妖怪,年年降,年年居高不下。隨著物聯(lián)網(wǎng)、RFID、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與新模式的發(fā)展,現(xiàn)代企業(yè)又迎來了以自動(dòng)化、信息化與網(wǎng)絡(luò)化為主的智慧倉儲(chǔ)物流新時(shí)代,對(duì)企業(yè)倉儲(chǔ)物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、精準(zhǔn)、協(xié)作提出了更高的挑戰(zhàn)。面對(duì)市場(chǎng)需求的低迷、企業(yè)的產(chǎn)能過剩,如何解決企業(yè)倉儲(chǔ)運(yùn)營優(yōu)化問題?如何有效降低庫存積壓?jiǎn)栴}?如何提升庫存周轉(zhuǎn)率?如何提高企業(yè)利潤(rùn)率,降低資金的占用?如何提升倉儲(chǔ)管理的人效,降低倉儲(chǔ)成本?如何提升倉儲(chǔ)人員現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理的系統(tǒng)知識(shí)?如何對(duì)倉儲(chǔ)進(jìn)行精細(xì)化管理?
本課程針對(duì)如上問題,基于現(xiàn)代生產(chǎn)制造型企業(yè)倉儲(chǔ)運(yùn)營管理和降本管理的需求,從供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)認(rèn)知、現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)營管理的系統(tǒng)知識(shí)、現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流的精細(xì)化管理、現(xiàn)代倉儲(chǔ)庫存成本的管控措施四方面,知行結(jié)合,拓展企業(yè)倉儲(chǔ)人員對(duì)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與成本控制的專業(yè)知識(shí),增強(qiáng)對(duì)倉儲(chǔ)關(guān)鍵業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)操作的細(xì)化管理,與現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)營降本要求相結(jié)合,提升企業(yè)倉儲(chǔ)管理的效益。
培訓(xùn)對(duì)象:
倉儲(chǔ)物流人員、采購管理、采購員、計(jì)劃、產(chǎn)品管理及與供應(yīng)鏈相關(guān)的從業(yè)人士
課程收益
● 理解供應(yīng)鏈管理本質(zhì)與收益,構(gòu)建供應(yīng)鏈協(xié)同的框架;
● 厘清組織設(shè)計(jì)與績(jī)效的關(guān)系,優(yōu)化現(xiàn)代倉儲(chǔ)KPI指標(biāo);
● 掌握柔性供應(yīng)鏈目標(biāo)與要素,提升倉儲(chǔ)協(xié)同作業(yè)效益;
● 應(yīng)用倉儲(chǔ)細(xì)化操作要點(diǎn)措施,提升倉儲(chǔ)運(yùn)作績(jī)效收益;
● 掌握倉儲(chǔ)成本管控三大措施,保障合理庫存現(xiàn)場(chǎng)安全;
課程大綱
導(dǎo)入:現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理需要運(yùn)營思維
思考:倉儲(chǔ)降本管理從哪里入手?
第一講:供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)認(rèn)知
一、供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)
模型:供應(yīng)鏈三力模型
圖:供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D
1、供應(yīng)鏈的基本思想
2、供應(yīng)鏈管理七個(gè)要素
3、供應(yīng)鏈管理五大原則
二、供應(yīng)鏈管理的痛點(diǎn)
1、沖突
2、利益
3、牛鞭效應(yīng)
三、供應(yīng)鏈管理的收益
1、供應(yīng)鏈管理的綜合收益
2、成本最優(yōu)
3、敏捷快反
4、高效協(xié)同
四、供應(yīng)鏈的協(xié)同與信息協(xié)調(diào)
1、供應(yīng)鏈協(xié)同的認(rèn)識(shí)
2、供應(yīng)鏈協(xié)同的管理
3、供應(yīng)鏈信息的協(xié)調(diào)
4、S&OP協(xié)同平臺(tái)搭建
討論:結(jié)合供應(yīng)鏈綜合收益,畫出本企業(yè)供應(yīng)鏈訂單信息傳遞流程圖,基于供應(yīng)鏈協(xié)同與信息協(xié)調(diào)要點(diǎn),討論倉儲(chǔ)在該流程如何進(jìn)行運(yùn)營管理優(yōu)化?
第二講:現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流管理的系統(tǒng)知識(shí)
一、現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理組織設(shè)計(jì)與績(jī)效考核
1.組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分類
1)大型企業(yè)
2)中小型企業(yè)
3)連鎖商業(yè)企業(yè)
4)電子商務(wù)企業(yè)
5)物流企業(yè)
6)制造企業(yè)
2.職能與責(zé)權(quán)
1)倉儲(chǔ)管理8個(gè)職能
2)倉儲(chǔ)管理12個(gè)職責(zé)
3)倉儲(chǔ)管理的8個(gè)權(quán)力
3.倉儲(chǔ)物流管理崗位職責(zé)
4.全員服務(wù)意識(shí)的提升
案例:美國接力賽交接棒失誤錯(cuò)失決賽
5.現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流關(guān)鍵KPI設(shè)置
討論:基于現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)營效率提升需求,本企業(yè)的倉儲(chǔ)管理KPI可以如何優(yōu)化?
二、現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流人員需發(fā)展的能力
1.知識(shí)拓展
a)基礎(chǔ)數(shù)學(xué)和閱讀技巧
b)安全的包裝處理技術(shù)
c)計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
d)機(jī)器操作技能和許可證
e)溝通和人際交往能力
f)運(yùn)輸和庫存基礎(chǔ)知識(shí)
2.知識(shí)型倉庫員工的4個(gè)維度
a)技術(shù)知識(shí)和技能開發(fā)
b)正規(guī)培訓(xùn)
c)非正式學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)
d)綜合理解
3.七大核心能力
4.信息交換
5.快反協(xié)助
a)響應(yīng)型 b)整體理解 c)指導(dǎo)日常 d)主動(dòng)計(jì)劃
6.績(jī)效反饋
a)活動(dòng)認(rèn)可 b)績(jī)效提升
7.服務(wù)導(dǎo)向
a)跨部門客戶導(dǎo)向 b)內(nèi)部市場(chǎng)導(dǎo)向結(jié)果
練習(xí):基于現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流人員能力發(fā)展的要求,請(qǐng)選一個(gè)本企業(yè)關(guān)鍵倉儲(chǔ)崗位制作一份崗位勝任力表單
三、現(xiàn)代物流對(duì)倉儲(chǔ)運(yùn)營的要求
1.現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與物流監(jiān)控
1)倉儲(chǔ)管理六要點(diǎn)
2)物流監(jiān)控五環(huán)節(jié)
3)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理的七要求
a) 預(yù)期庫存
b) 季節(jié)性庫存
c) 供需平衡
d) 應(yīng)對(duì)不確定性
e) 競(jìng)爭(zhēng)性供應(yīng)鏈策略
f) 供應(yīng)鏈對(duì)接
g) 關(guān)鍵客戶服務(wù)角色
2.倉儲(chǔ)的作用
1)倉儲(chǔ)的三個(gè)傳統(tǒng)作用
a) 支撐制造經(jīng)濟(jì)
b) 支撐采購經(jīng)濟(jì)
c) 支撐運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)
2)現(xiàn)代倉儲(chǔ)的五大核心作用
a)庫存控制中心
b)物流與供應(yīng)鏈調(diào)度中心
c)增值服務(wù)中心
d)設(shè)施設(shè)備技術(shù)中心
e)信息數(shù)據(jù)平臺(tái)中心
3.現(xiàn)代倉儲(chǔ)的七大價(jià)值
1)存儲(chǔ)產(chǎn)品滿足客戶需求
2)為客戶提供產(chǎn)品分類
3)了解客戶需求存貨承諾
4)合并訂單降低總成本縮短交貨時(shí)間
5)交叉轉(zhuǎn)運(yùn)
6)組件排序
7)執(zhí)行輕工制造與組裝配套
4.實(shí)現(xiàn)精益物流
案例:精益物流的改進(jìn)成效
討論:結(jié)合現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理的七要求,如何優(yōu)化本企業(yè)的倉儲(chǔ)精益物流管理?
四、現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)營管理的柔性決策
1、柔性供應(yīng)鏈的管理決策
1)柔性供應(yīng)鏈的認(rèn)知
2)柔性供應(yīng)鏈對(duì)供應(yīng)商的選擇與管理
3)打造柔性供應(yīng)鏈管理的機(jī)制要點(diǎn)
4)柔性供應(yīng)鏈管理的5個(gè)目標(biāo)
5)柔性供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的5大要素
●需求
●庫存
●訂單
●運(yùn)輸系統(tǒng)
●信息系統(tǒng)
2、S&OP協(xié)同管控庫存
●“轉(zhuǎn)”即是“賺”
練習(xí):結(jié)合市場(chǎng)不確定性需求,討論倉儲(chǔ)管理如何實(shí)施柔性化運(yùn)營管理?
第三講:現(xiàn)代倉儲(chǔ)的精細(xì)化管理
思考:倉儲(chǔ)分類中哪類倉儲(chǔ)管理難度相對(duì)更大?
一、物料處理三環(huán)節(jié)
1.接收
2.處理
3.發(fā)貨
討論:在物料接收中,你遇到哪些難點(diǎn)痛點(diǎn)?
案例:阿里VS京東VS拼多多下沉對(duì)比
思考:當(dāng)今物流倉儲(chǔ)管理的挑戰(zhàn)是什么?
二、入庫驗(yàn)收的三種主要方式
1、全檢
2、抽檢
3、免檢
討論:物資柔性配送需求下,如何提升物資的入庫驗(yàn)收效率?
三、搬運(yùn)及配送
1、物資裝卸搬運(yùn)管理
●入庫卸車記錄表
●出庫裝車記錄表
●裝卸搬運(yùn)費(fèi)用報(bào)表
2、物資運(yùn)輸配送管理
1) 物資運(yùn)輸配送注意事項(xiàng)
● 存貨分配操作方法表
●存貨不足的處理方式
● 配送中心理貨依據(jù)
●特殊物品的運(yùn)輸要求
2)物資運(yùn)輸配送方案
●揀貨效率評(píng)價(jià)
● 運(yùn)輸方式比較表
3)物資運(yùn)輸配送管理表單
●倉庫配貨單●
揀貨記錄表
●運(yùn)輸通知單
d)運(yùn)輸記錄表
●貨物交接單
●配送訂貨單
●交運(yùn)物品清單
●貨物運(yùn)輸回執(zhí)單
●運(yùn)輸車管理表
●貨物中轉(zhuǎn)記錄表
四、物資存儲(chǔ)管理
1、倉儲(chǔ)量化指標(biāo)及優(yōu)化
1)倉儲(chǔ)量化指標(biāo)
●常用的倉儲(chǔ)量化指標(biāo)
●倉儲(chǔ)成本量化指標(biāo)管理方法
●呆滯料的管理
●物資消耗定額管理
●倉儲(chǔ)成本控制的6個(gè)方案
2)倉儲(chǔ)目標(biāo)優(yōu)化
●正確理解庫存控制
●庫存管理的常見誤區(qū)
●庫存與倉儲(chǔ)的關(guān)系
●倉存目標(biāo)優(yōu)化方法
2、倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1)倉儲(chǔ)安全事故常見原因
2)庫區(qū)安全
3)倉儲(chǔ)作業(yè)安全
4)物資安全
5)消防安全
6)防盜安全
討論:搬運(yùn)及配送路徑的規(guī)劃,如何對(duì)庫存物資的存儲(chǔ)及配送效率產(chǎn)生影響?
3、倉儲(chǔ)包裝管理
1)包裝在現(xiàn)代物流中的作用
2)包裝的基本原則
3)包裝的容器
4)包裝的標(biāo)志
5)包裝的分類
6)包裝發(fā)展與智慧生產(chǎn)的協(xié)同
視頻:RFID在倉儲(chǔ)管理中的應(yīng)用
討論:基于現(xiàn)代倉儲(chǔ)運(yùn)管理需求,倉庫如何推動(dòng)包裝的優(yōu)化管理?
第四講:現(xiàn)代倉儲(chǔ)降本管理的措施
一、標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用
案例1:DELL的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用
案例2:江淮汽車的物流標(biāo)準(zhǔn)化
1、標(biāo)準(zhǔn)化的基本理論
2、標(biāo)準(zhǔn)化的制定
1)標(biāo)準(zhǔn)的層次
2)標(biāo)準(zhǔn)的要素
3)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)則
4)標(biāo)準(zhǔn)的制定
3、標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施
1)實(shí)施程序
2)一般形式
4、標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用價(jià)值
案例1:豐田標(biāo)通化降本30%達(dá)100億
案例2:酒店牙具用品的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用
案例3:物料標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)降庫存的價(jià)值
討論:本企業(yè)SKU的管理措施及對(duì)倉儲(chǔ)運(yùn)營的影響
二、高效益的現(xiàn)玚管理
1、倉儲(chǔ)的高效益
1)倉容利用率
2)貨物周轉(zhuǎn)率
3)進(jìn)出庫時(shí)間
4)裝卸車時(shí)間
5)吞吐量
6)質(zhì)量的保障
2、ABC物料控制法
3、價(jià)值鏈的精益管理
案例:精益生產(chǎn)實(shí)踐
4、質(zhì)量管理
1) 質(zhì)檢流程
2)質(zhì)量KPI考核
3) 質(zhì)量問題協(xié)調(diào)與解決
4) 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防范
5)質(zhì)量顯性與隱性成本
5、倉儲(chǔ)成本
1)倉儲(chǔ)持有成本(固定成本、變動(dòng)成本)
2)訂貨成本
3)缺貨成本
4)在途庫存持有成本
案例:財(cái)務(wù)與倉儲(chǔ)的同步化規(guī)劃管理
練習(xí):請(qǐng)列出本企業(yè)倉儲(chǔ)管理中的隱性成本
三、庫存分析與管控
討論:縮短訂單交期,對(duì)倉庫來說意味著什么?
視頻:豐田系統(tǒng)
1、出工與出活
1)識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
2)物流非物留
3)倉庫浪費(fèi)
2、先進(jìn)與先出
案例:被雪藏的余料
3、庫產(chǎn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)協(xié)同
案例:爆倉后如何管控回料?
4、庫存分析與管控
1)庫存成本的構(gòu)成
2)庫存持有成本
3)庫存的五個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)
應(yīng)用:如何計(jì)算目標(biāo)庫存持有天數(shù)與庫存周轉(zhuǎn)率
4)高庫存的三個(gè)指標(biāo)
5)庫存合理化的理解
6)數(shù)字可視化
四、如何基于倉儲(chǔ)物流動(dòng)數(shù)據(jù)分析協(xié)同降本
1)倉儲(chǔ)物資流動(dòng)分析
2)庫存物資的再利用
3)呆滯庫存預(yù)警機(jī)制
4)節(jié)拍收發(fā)動(dòng)態(tài)管控
5)從倉庫入手降庫存
討論:結(jié)合本企業(yè)庫存現(xiàn)狀,基于供應(yīng)鏈協(xié)同模式,倉儲(chǔ)部門如何有效推動(dòng)供應(yīng)鏈庫存的降低?
【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】
陳老師
23年供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應(yīng)鏈體系核心構(gòu)建者
深大校友會(huì)MBA創(chuàng)業(yè)俱樂部副主席兼秘書長(zhǎng)
曾任:威仕風(fēng)制衣廠(大型港資企業(yè))|采購總助
曾任:安莉芳服裝有限公司(上市企業(yè))|供應(yīng)鏈總助、采購統(tǒng)籌
曾任:廣東多拉美有限公司(大型民營企業(yè))|供應(yīng)鏈總監(jiān)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理/采購與供應(yīng)商/倉儲(chǔ)物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→ 專業(yè):擅長(zhǎng)組建、管理供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì),為安莉芳培養(yǎng)20名供應(yīng)鏈梯隊(duì)專業(yè)操盤手
→ 專一:從業(yè)以來只做原料開發(fā)與采購、倉儲(chǔ)與物流管控、訂單管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)管理,曾輔導(dǎo)新興集團(tuán)、勁霸(中國)等近百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方案
→ 專注:優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)溝通談判能力,召開了上百場(chǎng)供應(yīng)商交流與合作大會(huì),供應(yīng)鏈流程優(yōu)化達(dá)百余次,維護(hù)并穩(wěn)定了新品牌合作供源
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
在廣東多拉美任職供應(yīng)鏈總監(jiān)時(shí),創(chuàng)建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標(biāo)準(zhǔn)、貨倉管理等,針對(duì)厚家居服回料晚爆倉問題,采用JIT及精益管理模式,有效解決來料周轉(zhuǎn)效率及倉儲(chǔ)空間利用率;針對(duì)生產(chǎn)車間產(chǎn)能瓶頸問題,分客戶層級(jí)結(jié)合品類管理策略,動(dòng)態(tài)調(diào)整外發(fā)策略,將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化,排單率達(dá)120%,及時(shí)完單率達(dá)98%,6個(gè)月內(nèi)交貨準(zhǔn)期率提升20%,成本下降15%,質(zhì)量提升10%。
在威仕風(fēng)制衣廠任職采購經(jīng)理助理時(shí),負(fù)責(zé)原材料的開發(fā)和采購,建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵(lì)機(jī)制,規(guī)范了原材料樣辦庫存管理,1年內(nèi)SMQ配合運(yùn)營效率指標(biāo)達(dá)到90%。
在安莉芳(中國)任職供應(yīng)鏈總助、統(tǒng)籌時(shí),從無到有構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈體系,打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式,整合內(nèi)外部資源,配合智能倉倉儲(chǔ)、物流及市場(chǎng)快反需求,與幾百家供應(yīng)商形成行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。梳理并優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,推拉結(jié)合方式組建敏捷柔性供應(yīng)鏈,創(chuàng)建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷協(xié)同模式,產(chǎn)品供應(yīng)周期由120天縮短至80天,降低庫存30%。
部分項(xiàng)目案例:
→ 曾輔導(dǎo)優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目的協(xié)作,從技術(shù)源頭、規(guī)范材料的標(biāo)通化,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備,共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題,管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩(wěn)定性,將同品類物料庫存由60個(gè)減至10個(gè),提高了訂購批量,成本降低了20%。
→ 曾就來森公司資源優(yōu)勢(shì),推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目聯(lián)合的合作,充分挖掘并整合來森公司在行業(yè)內(nèi)的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大企業(yè)與來森公司強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目的研發(fā)與選用,建立選料、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié),共享數(shù)據(jù),通過內(nèi)外協(xié)同,提升來森交易額度達(dá)至項(xiàng)目目標(biāo),實(shí)現(xiàn)年終采購額度返額,降低了企業(yè)運(yùn)營成本3%。
→ 曾為一家營業(yè)額過億的電商企業(yè),解決一年內(nèi)營業(yè)額翻6倍的供應(yīng)鏈管理支撐問題,建立了供應(yīng)鏈全流程上下游節(jié)點(diǎn)輸入與輸出標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化營銷選品、預(yù)測(cè)方案,針對(duì)供應(yīng)商難找、質(zhì)量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應(yīng)商管理策略,優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu),準(zhǔn)交率提升15%,質(zhì)量合格率提升10%;
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購訂單流程梳理及管控服務(wù),基于環(huán)保項(xiàng)目施工物料采購的特殊性,建立材料品類采購策略,解決項(xiàng)目預(yù)算中按單采購與補(bǔ)倉采購成本平衡的難題,提升了項(xiàng)目贏利率5%,降低了采購人員加班率20%;
→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設(shè)計(jì)選料、采購訂料制度與流程,縮短了材料供應(yīng)周期20%,提升了質(zhì)量合格率5%,建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)關(guān)系。
部分授課案例:
→ 曾對(duì)柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購成本控制》培訓(xùn),針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國各地、跨項(xiàng)目協(xié)作難、緊急采購多、成本控制難等問題,用行動(dòng)學(xué)習(xí)共創(chuàng)模式,激發(fā)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)的積極性與主動(dòng)性,并理論結(jié)合實(shí)踐,引導(dǎo)學(xué)員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案,節(jié)省了企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)營成本,提升了利潤(rùn)2%。
→ 曾對(duì)德潤(rùn)公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》培訓(xùn),構(gòu)建了對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理協(xié)同認(rèn)知,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營績(jī)效指標(biāo)以客戶為中心,提升生產(chǎn)柔性與彈性,交付準(zhǔn)期率提升了5%,客戶滿意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》等課程,通過實(shí)戰(zhàn)模擬及點(diǎn)評(píng),引導(dǎo)學(xué)生領(lǐng)會(huì)電子商務(wù)供應(yīng)鏈的談判知識(shí)要點(diǎn),形成談判思維,掌握談判策略,培養(yǎng)學(xué)生具備了供應(yīng)鏈商務(wù)交流與談判的能力,掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫存分析、暢銷品分析及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的方法,累計(jì)課時(shí)近300小時(shí)。
→ 曾在線上講授《采購供應(yīng)鏈》、《倉儲(chǔ)物流》公開課,教導(dǎo)學(xué)員掌握成本分析方法,應(yīng)用談判策略,建立相應(yīng)措施預(yù)防供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn),提升供應(yīng)鏈管理整體效率,讓采購企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)和價(jià)值,成為企業(yè)新的贏利增長(zhǎng)點(diǎn)。并從供應(yīng)鏈的角度,厘清倉儲(chǔ)物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn),細(xì)化倉儲(chǔ)日常操作流程、制度、表單,受益學(xué)員達(dá)到1000人。