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班組長QCC質量改善實戰:9個步驟,13個工具,良率大幅度提升

【課程編號】:NX45466

【課程名稱】:

班組長QCC質量改善實戰:9個步驟,13個工具,良率大幅度提升

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【所屬類別】:班組長培訓

【培訓課時】:1天

【課程關鍵字】:班組長培訓

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【課程背景】

越是生產任務重的時候,越是容易產生更多的內部不合格及客戶投訴。在既要保質量又要保交期的雙重壓力下,班組長改善質量的能力就顯得捉襟見肘,具體表現在:

1.扛不住壓力,有“推諉、扯皮”的行為表現;

2.改善質量問題沒思路、沒想法,一直被動“防守”;

3.不會看數據、分析數據、運用數據,只憑感覺、經驗、員工說法管理質量;

4.解決質量問題,單打獨斗,不會發動團隊的力量;

5.不從根本上分析原因做改善,認為“員工素質低、責任心差”是主要原因,僅從“加強培訓”“加強檢驗”上預防;

6.制定對策拍腦袋,不評估、不驗證對策的有效性;

7.不能把改善對策納入到日常管理中去,導致同樣的問題頻發發生;

8.不會復盤總結經驗,形成解決同類問題的方法論,同一類的問題現象層出不窮;

本課程使用理論講解、互動討論、案例分析、實戰練習等方式,教會班組長如何利用QCC小組改善的形式,帶領團隊成員使用13個改善工具,走完9個步驟,實現良率大幅度提升、萃取改善質量問題的方法論、培育人才的3重效果。

【課程收益】

具有改善質量問題的正確思路和方向;

帶領QCC小組成員,完成改善質量的9個步驟;

學會13個改善工具的具體運用,用于改善質量問題;

8個案例、2個實戰練習,理解每個工具、每個步驟的具體做法;

實現良率大幅度提升;

具有管理閉環的思維;

【課程對象】

班組長、主管、工程師

【課程大綱】

收集學員問題和困惑:在改善質量的過程中遇到的問題或困惑

一、QCC是什么?它為什么能幫助班組改善質量問題?

討論:質量是生產出來的?質量是檢查出來的?質量是設計出來的?

影響質量的5個核心要素:4M1E

高績效的管理方法:以人為本、全員參與、持續改善

日常管理的SDCA閉環

模型:日常管理SDCA閉環模型

持續改善的PDCA閉環

SDCA和PDCA的雙循環

QCC的定義、形式、內涵

QCC的9個步驟

案例分享1:郭班長學習完QCC后,帶領小組成員2個月內實現班組內部不合格降低67%的故事

二、如何正確的開展QCC小組活動,實現良率大幅度提升的效果?

第一步:調查現狀、抓住主要矛盾

數據的威力和價值

以聚焦問題為目的的數據收集思路:5W

工具1:5W

設計查檢表,收集內部檢驗不合格數據

工具2:查檢表

實戰練習1:設計一個收集內部不合格數據的查檢表

數據分析、80/20,抓主要矛盾

工具3:層別法

工具4:排列圖

案例分享2:查檢表、層別法、排列圖、抓主要矛盾的具體運用

第二步:定課題、定目標

多個課題同步開展

課題的范圍及命名:班組、產品、現象

制定目標:SMART法則

工具5:SMART法則

案例分享3:明確的課題、科學的目標

第三步:組建團隊

小組組長的職責和作用

組建團隊的動態過程

跨部門小組

小組成員分工

案例分享4:改善內部不合格的小組成員組成及分工

第四步:鎖定問題、分析問題的根本原因

繪制工藝路徑圖

工具6:工藝路徑圖

沿著工藝路徑深入實地調查,不調查就沒有發言權

觀察實物,詢問人員,尊重事實,尊重員工,記錄事實:鎖定問題的發生地

全面、深入分析問題產生的根本原因

工具7:4M1E分析法

工具8:5WHY分析法

工具9:魚刺圖

不要急于下結論,現象的還原和根本原因驗證

案例分享5:鎖定問題、調查問題、根本原因分析的案例

第五步:制定對策、評估對策、局部驗證對策

糾正措施CA與預防措施PA

群策群力

工具10:頭腦風暴

實戰練習2:頭腦風暴解決畫線員工容易畫錯的問題

評估對策

工具11:FMEA(可行性、經濟性、效果)

局部驗證對策

第六步:實施對策、跟蹤落實

對策的分工與落實

工具12:甘特圖

改善進度跟蹤會

對策的實地驗證

第七步:成果驗證

數據對比

工具13:對比圖

計算有形、無形收益

案例分享6:收益計算

第八步:對策的標準化,納入日常管理中

修訂標準作業指導書

修訂設備維護基準書

修訂制度和流程

改變現場整理整頓

案例分享7:修訂標準作業指導書

第九步:復盤過程、萃取經驗和方法論

這個問題的底層規律是什么?還有哪些問題與這個問題是類似的?

這類問題的通用性解決方案是什么?這個解決方案還可以用在哪些問題的解決上?

工具方法的適配場景有什么要求?其他場景下是否完全適合?

團隊協作的卡點和漏洞都有哪些?其他協作過程中也會有類似問題嗎?該如何調整?

雙方的溝通語言是否存在不同?在其他工作的溝通中也會遇到“說的是同一個詞,但表達的意思完全不同”的現象嗎?

制度、流程的缺失在其他工作中也存在嗎?

案例分享8:QCC改善報告

閉會發言---促進后續行動

王老師

王相增老師

——精益生產管理實戰派講師、咨詢師

曾任:老虎粉末涂料(全球領先的工業涂料制造商)生產經理、設備經理、質量經理、生產總監

曾任:久尹電子(電阻制造行業)班長、生產主管

日本產業訓練協會認證TWI講師

日本產業訓練協會認證MTP講師

TWI+MTP 5項全能,中國第24人

蘇州大學應用技術學院 特聘講師

魏德曼(嘉興)、魏德曼(武漢)、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團、老虎(太倉)、老虎(佛岡)、洛克伍德、中煙集團、妮維雅、麒盛科技、新希望六和、鹽鐵食品等外企、央企、上市企業、民營企業的咨詢顧問

【個人簡介】

10年工廠管理實戰經驗:從基層班組長做起,直到跨國公司的生產總監,開闊了視野、積累了豐富的實戰經驗!

11年生產管理咨詢、培訓經驗:咨詢服務客戶超20家,服務期限從0.5年---8年不等,30%以上的咨詢服務客戶均有后續簽約;內訓服務客戶超30家,客戶評價高。

【實戰經驗】(部分)

1、精益生產管理落地能力——安徽鑫煜門窗有限公司(民營企業,年營業額2億)門片生產車間,成本節約項目,年生產成本節約150萬,一次合格率從95%提升98.5%

在2024-2025年,擔任精益生產咨詢師,帶領企業管理層分析成本結構,識別成本浪費,采用阿米巴的管理模式,引入工作改善、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決、數字化報表呈現等工具,實現成本節約150萬/年,一次合格率從95%提升到98.5%的成績。培養了一批熱衷于挑戰浪費、消除浪費的精益生產人才。

2、精益生產管理落地能力——江蘇鹽鐵食品科技有限公司(民營企業,年營業額7億),精益生產管理項目,年生產成本節約3000萬,客戶投訴減少80%,安全事故減少90%

在2022-2023年(共3期合同),擔任精益生產培訓師、咨詢師,帶領企業管理層梳理工廠運營的管理流程、作業標準并形成書面文件,構建了一套完整的運作體系(涵蓋ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000),不僅用于指導日常的運營管理,也可以直接用于各體系的外部審核;引入阿米巴模式;分析成本結構,識別并消除成本浪費,年節約成本2000萬;分析客戶投訴產生的根源,引入QC7工具、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決等工具,實現客訴減少80%,銷售部門同事們非常滿意;引入KYT安全預知風險,識別安全隱患、評價安全隱患、消除安全隱患,小安全事故減少90%,無大的安全事故發生。培養了一批熱衷于精益化改善的人才。

3、精益生產管理落地能力——魏德曼電力絕緣科技(嘉興)(武漢)有限公司(跨國公司,中國區兩家工廠),實現效率提升56%,合格率提升70%,場地面積節約37%,嘉興工廠成為集團標桿工廠。

在2015-2019,2024-2025年(共7期合同),擔任精益生產培訓師、咨詢師,從最初的TWI-JI(工作指導)培訓開始,直到簽約長期咨詢(不用背指標)。內容涵蓋標準化作業、現場5S、TPM、工作改善、工作關系、工作安全、QC7工具、安東、防錯、問題分析與解決、MTP、VSM等所有方面。改善課題超100個,做課題、做項目僅作為培養人才的實戰道場,重點在于培養人才。

4、精益生產管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司(跨國公司,中國區3家工廠)產能翻6倍,質量水平行業TOP1,太倉工廠成為集團的標桿工廠

在2007-2012年,2014-2018年(共6期合同),擔任精益生產咨詢師、生產經理、質量經理、設備經理、生產總監,系統化的導入KPI、5S、TPM、TIMS綜合管理體系、標準化作業、持續改善、防錯等,與各級管理人員共同將太倉工廠從瀕臨破產的邊緣救回來,慢慢發展成為3家工廠(太倉、福岡、成都),并將質量水平拉升到行業第一名的位置。

【培訓經驗】

1、班組長系列培訓——超50場次。累計覆蓋學員超1000人,累積時長超600+小時,學員滿意度97%以上

為中山益達服裝、妮維雅、無錫萬泰、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠、高揚煙草、費希爾久安輸配設備、法雷奧、昆明卷煙廠、浙江天正、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、采埃孚、魏德曼、中利集團、無錫永鑫、亞泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、蘇州恩斯克軸承、蘇州欣天新精密、立新制藥等企業實施班組長系列培訓超50場次。累計覆蓋學員超1000人,累積時長超600+小時,學員滿意度97%以上

2、精益管理系列——超10場,累積學員超200人,累積時長超120+小時,學員滿意度95%以上

為魏德曼(嘉興)、魏德曼(武漢)、風神輪胎、麥克奧迪等企業實施精益生產系列培訓超10場,累積學員超200人,累積時長超120+小時,學員滿意度95%以上

【理論體系】

TWI+MTP 5項全能,中國第24人

【授課風格】

穿透力強:老師咨詢經驗豐富,學員經常會遇到問題的地方就多講,學員不太經常遇到問題的地方就少講,講的內容都是學員的困惑,不啰嗦。淺到學員的日用常行、深到起心動念、人生的意義和價值!

通俗易懂:老師常年和各級生產管理人員打交道,講課用學員能夠聽的懂的語言及方式授課。

互動性好:學員不提問,老師就提問。

有吸引力:根據學員的反饋,穿插各種哲學、文化、工具、案例等,直達學員心底;

敦促行動:學習是一種行動反射,只聽懂了不實踐等于白忙活,安排練習、安排作業、安排課題等。

【主講課程】

班組長系列:

1.角色轉換---從優秀的多能工轉變為合格的班組長(爆款課程)

2.5S現場管理---打造一個以人為本的人文環境和現場環境

3.TWI-JI工作指導---訓練當師傅的技能

4.TWI-JM工作改善---訓練改善的技能

5.TWI-JR工作關系---訓練與員工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---訓練識別并消除安全隱患的技能(爆款課程)

7.質量問題分析與解決---訓練解決質量問題的技能

精益管理系列:(經理級及以上)

1.精益生產---精益生產管理的全景地圖(爆款課程)

2.VSM價值流分析---如何從上到下識別重大浪費,形成年度改善課題

3.TPM全員生產力維護---提升設備綜合利用率

4.MTP中高層管理能力提升---中高層管理人員管理素養、能力提升

【服務客戶】

咨詢服務客戶:

魏德曼(嘉興)、魏德曼(武漢)、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團(2場)、老虎(太倉)、老虎(佛岡)、洛克伍德、天正電氣、中煙集團、恒順達生物柴油、妮維雅(2場)、眾聯能創新能源、麒盛科技、昆山同濟口腔醫院、新希望六和、鹽鐵食品

培訓服務客戶:

立新制藥(2場)、蘇州恩斯克軸承、欣天新精密、中山益達服裝、斯派莎克、妮維雅、麥克奧迪、無錫萬泰、吉田建材、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠(2場)、尚美國際、費希爾久安輸配設備、強生、艾利、延鋒江森、法雷奧、霍曼門業、昆明卷煙廠、安德魯、浙江天正、艾默生船用過程控制系統、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、高揚煙草、采埃孚、博格思眾、煜鵬通訊電子、康寧光纜、風神輪胎、魏德曼(2場)、南方普惠、樂宜美、玫琳凱、中利集團(2場)、科沃斯、南通醋酸、四機廠、四機賽瓦、天山、無錫永鑫、亞泰森博---

【學員評價】

我什么時候能達到王老師的高度就好了。王老師不僅教我們怎么做管理、怎么做改善,還教我們怎么為人處世,怎么生而為人!項目可以結束,希望王老師不要忘記我這個朋友,我們的緣分還沒結束。

------江蘇鹽鐵食品廠長

在外邊聽一天的課,不如聽王老師講半個小時,通透,有穿透力!

------江蘇鹽鐵食品生產經理

王老師通透了,以后我們常年合作!

------魏德曼中國區生產總監、嘉興工廠廠長、武漢工廠廠長

王老師實戰、接地氣!

------魏德曼嘉興工廠質量經理

如果我們不用心學習不用心工作,感覺都對不起王老師。

------魏德曼武漢工廠精益經理

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