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課程簡介：

隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年營業(yè)額有了巨大增長。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“重大質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！如何開展質(zhì)量管理對產(chǎn)品和服務(wù)實施有效的管理，如何達成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)。

質(zhì)量數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是借助數(shù)字化手段，使企業(yè)在質(zhì)量變革過程中創(chuàng)造更大的價值，煥發(fā)出更強大的質(zhì)量生命力。質(zhì)量數(shù)字化轉(zhuǎn)型和傳統(tǒng)信息化的主要區(qū)別在于：傳統(tǒng)信息化的核心是“流程”的信息化；而質(zhì)量數(shù)字化的核心是“業(yè)務(wù)”的數(shù)字化。“信息化”主導(dǎo)者是IT 部門，而“數(shù)字化”主導(dǎo)者是業(yè)務(wù)部門，而且必須是一把手工程。

《智慧質(zhì)量經(jīng)理核心能力訓(xùn)戰(zhàn)營》結(jié)合最前沿的管理思想與智慧質(zhì)量創(chuàng)新技術(shù)的有效整合為基礎(chǔ)，并融合眾多行業(yè)最佳實踐經(jīng)驗，專為滿足企業(yè)老板的企業(yè)內(nèi)外轉(zhuǎn)型需要以及質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)發(fā)展的要求而設(shè)計的最佳課程，有效幫助老板走出企業(yè)轉(zhuǎn)型的迷茫，少走幾年的彎路，同時深度探索質(zhì)量轉(zhuǎn)型過程中所需的資源和能力，為質(zhì)量經(jīng)營提供最佳路徑解決方案。

培訓(xùn)對象：

總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。

培訓(xùn)收益：

通過本訓(xùn)練營的培訓(xùn)，可以幫助學(xué)員

找到質(zhì)量經(jīng)理的自我精準(zhǔn)定位，梳理出質(zhì)量部門該有的價值

提升質(zhì)量經(jīng)理看人事物的能力，能成為最有價值的質(zhì)量經(jīng)理

高效共建質(zhì)量保證系統(tǒng)，協(xié)助業(yè)務(wù)部門能輕松做到質(zhì)量成果

提升質(zhì)量經(jīng)理綜合軟實力，引領(lǐng)全員工該如何達成質(zhì)量共識

提升團隊運營智慧與領(lǐng)導(dǎo)力，如何批量復(fù)制優(yōu)秀的質(zhì)量人才

重塑能干活的質(zhì)量氛圍，輕松推動全員工質(zhì)量持續(xù)改進模式

課程大綱：

第一講:智慧質(zhì)量經(jīng)營心思維

一、質(zhì)量部門的定位及價值

1.質(zhì)量部門的身份、使命、價值觀

2.如何提升質(zhì)量部門內(nèi)在力量感

3.如何提升質(zhì)量部門的資格感

演練:內(nèi)在力量感和資格感提升

4.質(zhì)量部門定位及定位六件事

5.梳理質(zhì)量部門與質(zhì)量人事物的關(guān)系

6.智慧質(zhì)量經(jīng)營更好策略性心思維

研討:質(zhì)量部門是教練，警察、醫(yī)生

二、如何成為最有價值的質(zhì)量經(jīng)理

1.成長性質(zhì)量經(jīng)理的思維金字塔

2.最有價值的質(zhì)量經(jīng)理長什么樣子

3.質(zhì)量經(jīng)理5個關(guān)鍵的核心能力

4.最有價值的質(zhì)量經(jīng)理心智模式

5.質(zhì)量經(jīng)理該如何發(fā)揮質(zhì)量部門每個人的作用

6.我該如何和與老板和諧共贏

7.我該如何積極與員工的相處之道

研討:質(zhì)量部門與質(zhì)量經(jīng)理的問題因何而來?

三、如何達成全員質(zhì)量共識

1.如何有效提升高層管理者對質(zhì)量的認同感

2.如何有效提升中層管理者對質(zhì)量的責(zé)任感

3.如何有效提升基層管理者對質(zhì)量的參與感

4.如何培養(yǎng)內(nèi)部質(zhì)量講師，全員普及質(zhì)量意識

5.如何重建內(nèi)部管理機制，全員愿意參與質(zhì)量

6.如何共建內(nèi)部PK機制，質(zhì)量變得有趣而有效

案例:CKT公司全員質(zhì)量教育是如何普及推動的

研討:質(zhì)量究竟研討是誰的責(zé)任?

第二講:高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術(shù)

一、設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)

1.梳理設(shè)計質(zhì)量與質(zhì)量人事物的關(guān)系

2.設(shè)計質(zhì)量的五大痛點與4大誤區(qū)

3.設(shè)計質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色

4.設(shè)計質(zhì)量評審機制與關(guān)鍵要點

5.設(shè)計部門考核指標(biāo)與質(zhì)量指標(biāo)關(guān)聯(lián)

6.如何提升設(shè)計工程師的必備技能與綜合素質(zhì)

研討:為什么說，設(shè)計質(zhì)量重要度達70%

案例:CKT公司設(shè)計效率、成本優(yōu)化與質(zhì)量提升

二、現(xiàn)場質(zhì)量保證系統(tǒng)

1.梳理現(xiàn)場質(zhì)量與質(zhì)量人事物的關(guān)系

2.沖擊現(xiàn)場“質(zhì)量”的6個危機

3.豐田式管理:防錯裝置與暗燈系統(tǒng)

4.精益5S與目視化看板管理

5.SMED快速換型管理技術(shù)

6.現(xiàn)場OJT與多技能員工

7.豐田式管理:設(shè)備維護與保全技術(shù)

8.過程作業(yè)模式與過程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

9.OJT與OPL的教育方法與技巧

10.八大浪費識別與消除

11.精益業(yè)務(wù)流程要點與流程精細化

12.防錯裝置與PFMEA過程預(yù)防技術(shù)

三、供應(yīng)商質(zhì)量保證系統(tǒng)

1.梳理供應(yīng)商質(zhì)量與質(zhì)量人事物的關(guān)系

2.采購與供應(yīng)商管理團隊如何協(xié)同合作

3.供應(yīng)商與客戶參與質(zhì)量管理

4.注意供應(yīng)商的短期與長期的培養(yǎng)

5.歡迎供應(yīng)商的抱怨與投訴

6.供應(yīng)商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理

7.供應(yīng)商QDCST評估系統(tǒng)的規(guī)劃

8.供應(yīng)商QDCST評價系統(tǒng)的實施

9.供應(yīng)商月度、季度績效評價準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn)

10.整體供應(yīng)商表現(xiàn)評比機制與激勵方案

案例:CKT供應(yīng)商如何通過DELL資格認證

四、客服質(zhì)量保證系統(tǒng)

1.梳理客服質(zhì)量與質(zhì)量人事物的關(guān)系

2.CQA客戶質(zhì)量處理專員的職責(zé)與角色

3.CQA客戶質(zhì)量處理專員的目標(biāo)管理

4.CQA客戶質(zhì)量處理專員的要求與素養(yǎng)

5.建立滿意的客戶質(zhì)量處理的標(biāo)準(zhǔn)

6.建設(shè)客戶質(zhì)量管理體系的方法與步驟

7.如何應(yīng)對客戶質(zhì)量處理的技巧

8.避免客戶質(zhì)量的預(yù)防機制與技術(shù)

案例:CKT客戶產(chǎn)品因可靠性問題的天價索賠事件

第三講:質(zhì)量經(jīng)理軟實力提升及培養(yǎng)策略

一、團隊運營智慧與領(lǐng)導(dǎo)力

1.省思:為什么許多高品質(zhì)團隊會失敗

2.精準(zhǔn)招才選將的技術(shù)與流程

3.厘清并培育員工的職能與角色

4.與員工共同成長的活動策劃

5.抓住員工隱藏的真實需求

6.花最少的資源把激勵做得最好

7.團隊組建的4部曲、8步驟

8.如何激活你內(nèi)在的領(lǐng)導(dǎo)力

9.領(lǐng)導(dǎo)者要先得到下屬的認同

10.如何解決企業(yè)員工難留的問題

11.管理者的五項權(quán)利是什么?

研討:電影【永不放棄]的感悟

案例:從游戲體驗中學(xué)管理

二、魅力溝通與人際關(guān)系技巧

1.如何保持與上司的良好溝通

2.怎樣與平級同事溝通

3.與下屬溝通的技巧

4.魅力溝通真正的意義與前提條件

5.語音語調(diào)和身體語言對溝通的影響

6.身份定位對溝通效果的影響

7.語言技巧在溝通中的應(yīng)用

8.提升說話效果的技巧

9.保持人際關(guān)系更好的五點信條

10.促進人際關(guān)系更好的技巧

研討:為何人際關(guān)系差

三、情壓管理與增添本人力量

1.如何把"沒可能”變?yōu)?ldquo;可能”

2.情緒與壓力的真正來源

演練:情緒管理技巧:逐步抽離法

3.改變看人事物的位置和角度

演練:壓力管理技巧:長高大法

4.十分鐘增添本人內(nèi)在的力量

5.如何正確地面對失敗與恐懼

6.五分鐘內(nèi)與人事物有更好的連接

7.找回擁有成功快樂人生的資格

四、如何批量復(fù)制優(yōu)秀的人才

1.建立標(biāo)準(zhǔn)技能在線課程庫

2.建立合理的人才復(fù)制機制

3.建立匯報制度與領(lǐng)導(dǎo)會議模式

4.如何吸引能干可塑的員工

5.企業(yè)優(yōu)秀核心人才的復(fù)制方法

6.企業(yè)人才復(fù)制的“六定法”

7.企業(yè)人才復(fù)制的六大步驟

研討:如何讓人才復(fù)制持續(xù)有效

第四講:重塑落地有效的質(zhì)量氛圍

一、非質(zhì)量部門的質(zhì)量管理

1.如何梳理非質(zhì)量部門與質(zhì)量的關(guān)系

2.抓住非質(zhì)量部門核心痛點

3.支持非質(zhì)量部門化解痛點的方法

4.如何讓非質(zhì)量部門全力以赴支持質(zhì)量

5.如何輔導(dǎo)非質(zhì)量部門的質(zhì)量管理

6.如何以教練身份支持部門批量人才復(fù)制

7.建立自動自發(fā)解決問題的氛圍

研討:非質(zhì)量部門與質(zhì)量部門的合作關(guān)系

案例:CKT公司非質(zhì)量部門的質(zhì)量成果

二、數(shù)字質(zhì)量轉(zhuǎn)型與升級

1.企業(yè)的數(shù)字化與質(zhì)量管理的關(guān)系

2.傳統(tǒng)老設(shè)備與設(shè)備自動化模式

3.數(shù)字化模式與過程管控技術(shù)

4.借助傳感器等技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字質(zhì)量

5.智能工廠技術(shù)與質(zhì)量管理三維模型

1)管理維度:管理體制與機制

2)技術(shù)維度:IT架構(gòu)與軟硬件

3)業(yè)務(wù)維度:生產(chǎn)管控一體化

案例:CKT現(xiàn)場一體化管控模式

三、如何讓全員自動自發(fā)的傳播質(zhì)量

1.零缺陷文化根植于每個員工的骨髓

2.快樂質(zhì)量氛圍方案的實施與促進技術(shù)

3.質(zhì)量氛圍傳播的意義與5個路徑

4.企業(yè)質(zhì)量氛圍的瓶頸與突破技術(shù)

5.如何讓員工自動自發(fā)傳播質(zhì)量

6.企業(yè)質(zhì)量文化的四級傳播模型

7.企業(yè)質(zhì)量學(xué)院工作方向及使命是什么

8.如何高標(biāo)準(zhǔn)、低門檻設(shè)立質(zhì)量學(xué)院

第五講:有趣而有效的質(zhì)量績效工具箱

一、提升員工內(nèi)在能力GROW模型

1.如何制定員工合理化的目標(biāo)

2.如何有效收集歷史數(shù)據(jù)，找到現(xiàn)狀差距在哪里?

3.為什么不能合理達成目標(biāo)的障礙是什么?

4.我們有哪些有利于輕松達成目標(biāo)的方法

5.為了目標(biāo)達成，我們要做哪些事情

研討:員工的能力提升誰該負責(zé)?

案例:CKT公司現(xiàn)場班組長的內(nèi)在能力提升計劃

二、提升團隊績效P-T-KSA模型

1.如何營造團隊業(yè)績PK挑戰(zhàn)機制

2.如何做好團隊業(yè)績PK前的規(guī)劃

3.P-T-KSA使用前的工具實操培訓(xùn)

4.P-T-KSA項目小組工具應(yīng)用輔導(dǎo)

5.P-T-KSA項目成果輔導(dǎo)流程

6.P-T-KSA項目小組成果分享會

三、讓達成目標(biāo)成為習(xí)慣的三部曲

1.如何輕松達成目標(biāo)的五要素

2.如何復(fù)盤達成目標(biāo)的情況

3.如何復(fù)盤達成目標(biāo)的積累經(jīng)驗

4.如何推演下年度目標(biāo)的達成情況

5.如何扮演下年度達成目標(biāo)所要的資源

6.如何把目標(biāo)轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的可行性方案

案例:CKT公司精益團隊運營目標(biāo)/指標(biāo)解決方案

第六講:如何有效推動全員參與質(zhì)量改善

一、質(zhì)量改善周活動落地方案

1.什么是質(zhì)量改善周?與常規(guī)性改善區(qū)別是什么

2.如何選擇適合的質(zhì)量改善周項目

3.精準(zhǔn)選擇適合質(zhì)量改善周的團隊

4.不合適質(zhì)量改善周改善項目的標(biāo)準(zhǔn)

案例:CKT公司各地開展質(zhì)量改善周活動

二、如何建立質(zhì)量改善的長效機制

1.質(zhì)量改善的主要流程與步驟、方法

2.質(zhì)量改善的管理機制的建設(shè)與執(zhí)行

3.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟

4.項目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個技術(shù)

5.質(zhì)量改善成果評價細則與標(biāo)準(zhǔn)

6.讓員工自動自發(fā)參與改善的激勵機制

7.營造員工自動自發(fā)的氛圍與PK機制

三、有效策劃質(zhì)量未來更好的策略

1.員工前瞻性質(zhì)量思維的4問

2.全員質(zhì)量如何從知道到持續(xù)做到

3.管理好新一代數(shù)字質(zhì)量的勢、道、術(shù)

4.踏上質(zhì)量未來策劃快船的5步法

5.如何增添做事動力/借他人力量的3個技巧

6.如何有效維持最高的顧客滿意度

7.質(zhì)量領(lǐng)袖如何花更多的時間在質(zhì)量未來上

8.如何站在高處看企業(yè)質(zhì)量未來的全局

9.讓質(zhì)量未來更好的3大管理模式

課程總結(jié)Q&A

1.回顧并提煉課程的核心內(nèi)容

2.共創(chuàng)學(xué)員自我學(xué)習(xí)成長平臺

3.快樂分享:2分鐘Mini課程感悟

4.課程效益:5分鐘現(xiàn)場咨詢與教練

5.如何將課程的管理智慧落實到企業(yè)

6.填寫《學(xué)以致用541行動計劃表》

吳老師

25年生產(chǎn)/質(zhì)量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗EMBA高級工商管理碩士NLP企業(yè)心智模式管理師NLP專業(yè)級企業(yè)高管教練精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團（世界500強） 全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任：香港權(quán)智集團 班組長/高級工程師擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益六西格瑪、數(shù)字產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型

吳東翰老師具有25年的生產(chǎn)質(zhì)量管理、14年的培訓(xùn)輔導(dǎo)實戰(zhàn)經(jīng)驗，國內(nèi)獨創(chuàng)性提出《智慧質(zhì)量》和《智能智造》整體解決方案的創(chuàng)始人和頂尖實戰(zhàn)專家，二十幾年來這套具有前瞻性、系統(tǒng)性的頂層設(shè)計理念，幫助國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)成功導(dǎo)入系統(tǒng)并獲得顯著成效，譽為“被結(jié)果證明最有效系統(tǒng)”。擅長《智慧質(zhì)量》和《智能智造》管理體系的頂層設(shè)計與規(guī)劃、運營體系診斷、整體解決方案的落地實施，對企業(yè)的生產(chǎn)效能、績效倍增、質(zhì)量效能、人才發(fā)展等進行創(chuàng)新和改善。

先后幫助光寶集團、凌云集團、富冠精密、勇耀科技、維亞科技等100多家企業(yè)通過國際品牌客戶的生產(chǎn)及質(zhì)量運營系統(tǒng)認證，為光寶集團、蒙牛集團、伊利集團、步步高集團等近500多家標(biāo)桿企業(yè)進行《TQM全員質(zhì)量管理推行實務(wù)》、《智能智造：數(shù)字化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新密碼》、《精益現(xiàn)場質(zhì)量管控》、《精準(zhǔn)供應(yīng)商質(zhì)量管控》、《精準(zhǔn)設(shè)計質(zhì)量管控》、《精益六西格瑪黑帶》、等課程培訓(xùn)，共累計1200場次，課程滿意度96%以上。

【老師部分經(jīng)典項目】案例一：艾博生物醫(yī)藥連續(xù)9個月生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項目（2009）通過連續(xù)9個月的生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項目咨詢與輔導(dǎo)，成功結(jié)案3個項目，結(jié)案達成率100%，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近200萬；其中OUS訂單交期項目通過價值流程優(yōu)化、精益六西格瑪?shù)母纳啤?S與目視管理、精細化管理系統(tǒng)等措施，使得OUS訂單交期從13.48天降低到10天，目標(biāo)達率100%。

案例二：株硬集團整體全員質(zhì)量持續(xù)改進項目深度輔導(dǎo)（2010-2011年）通過連續(xù)2年的全員質(zhì)量持續(xù)改進項目咨詢與培訓(xùn)，成功輔導(dǎo)9個項目，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益860萬；其中銑刀系列產(chǎn)品項目通過優(yōu)化操作標(biāo)準(zhǔn)、過程管理規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)等系列舉措，助力過程能力指標(biāo)從Cpk0.75提升到Cpk1.4，目標(biāo)達成率178%以上。

案例三：凌云集團供應(yīng)鏈質(zhì)量與效率提升項目（2016年）通過連續(xù)8個月的供應(yīng)鏈流程的深度輔導(dǎo)與咨詢，成功結(jié)案7個項目，達成目標(biāo)120%，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近450萬；其中客戶交付準(zhǔn)時率項目通過精益改善、六西格瑪方法論的應(yīng)用，大大提升了客戶的準(zhǔn)時交付率，助力訂單接收目標(biāo)值4小時，實際達成2小時，達成率200%，訂單安排目標(biāo)值4小時，實際達成3小時，達成率125%。

案例四：新能源卓高科技設(shè)備TPM體系優(yōu)化與OEE提升項目（2020年）通過連續(xù)7個月的設(shè)備TPM體系流程優(yōu)化與OEE綜合效率提升，成功輔導(dǎo)并結(jié)案5個項目，達成目標(biāo)128%，直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近100萬；其中22#機臺OEE綜合效率通過精益持續(xù)改善，大大提升了OEE綜合效率，助力OEE綜合效率目標(biāo)值50%，實際達成62%，達成率175%，機臺換型效率目標(biāo)值23分鐘，實際達成22分鐘，達成率104%。

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