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【課程背景】

許多企業管理層其實都遇到基層隊伍的普遍性問題，比如班組長、技術人員依賴經驗作判斷，平時習慣用“我覺得”、“根據我的經驗”、“我看是一定是XX問題”、“大概是”、“或許是”等，很粗糙且無法令人信服；再比如職能部門的職員匯報工作大都充斥著“得到提升”、“完成改善”、“目標達成”、“很重要”、“很嚴重”等，缺乏量化數據和嚴謹邏輯的支撐，讓管理層心里沒底，不知道到底做成了什么樣，總結來說，主要表現為三個特征：

數據堆砌，缺少分析：生產日志、故障記錄、庫存數據、交付報表、客戶反饋信息等原始數據，僅僅做一些簡單的堆砌，沒有數據分析，更不懂得如何分析、使用何種工具分析？

措施制定，僅憑經驗：改進措施憑經驗制定，缺乏數據佐證和驗證，試錯成本太高，如投入一定成本后發現沒有效果。

結果模糊，無法量化：首先，目標制定沒有做量化指標，導致執行毫無方向；其次，改善結果也沒有數據支撐，無法證明其實際效益，更無法證明是否達到既定的目標；第三，匯報成果僅用“基本完成”、“效果很好”等定性表述，無法和管理層使用數據語言達成共識，溝通困難。

楊朝盛老師有著多年的企業一線團隊管理和現場問題解決的經驗，善于使用各種數據分析工具來精準識別數據隱含的規律和異常，如直方圖看數據分布、柏拉圖抓重點項、散布圖看相關性等；楊老師還具備中高層任職的豐富經歷，具有經營層面的宏觀視野，懂得如何從企業經營與生產運營層面來看待基層團隊的工作效能提升，從意識到工具，幫助基層團隊顯著提升其綜合工作效能。

本課程融合科學管理方法與制造業現場管理的特性，提供多種實用工具的課堂訓練，對基層團隊的結果導向意識、數據驅動效能提升的能力進行全面的塑造，夯實基層骨干力量，為企業安全生產、成本控制、保質保量保交付奠定堅實的管理基礎。

【課程收益】

結果導向意識：基層骨干具備鮮明的結果導向意識。

目標與結果量化能力：基層骨干學會用SMART原則制定工作目標，用數據精準呈現工作結果。

掌握數據分析工具：基層骨干掌握10+核心管理和數據分析實用工具，顯著提升數據分析能力和工作效率。

【課程對象】

班組長、車間主任、技術人員、職能部門人員

【課程大綱】

一、我任務完成了，我也很努力，領導為啥還是不滿意？

1. 我任務都完成了，為啥領導還是不滿意？

故事啟迪：挖井不出水=挖了個坑

2. 我那么努力，為啥領導還是不滿意？

故事啟迪：排隊買火車票的故事

3. 數據背后的商機

故事啟迪：啤酒與尿布的故事

4. 以結果為導向，讓數據開口說話

完成了任務≠結果是好的

工作很努力≠結果是好的

你以為的很蒼白——請讓數據開口說話！

課堂練習：請3名學員代表（班組長1名、技術人員1名、職能部門人員1名）分別將自身上個月KPI達成情況向你的上級進行匯報，寫在白紙上。大家來找茬，老師點評總結。

二、如何制定一個合適的目標？

1. 目標制定太低或太高利弊

目標制定太低利弊分析

目標制定太高利弊分析

2. 目標管理（MBO）

工作目標的來源

目標管理（MBO）

SMART原則

課堂練習：請一名學員代表利用SMART原則制定一個現場或產品改進的目標（最好是實際遇到的案例）。

三、透過數據看本質

1. 數據的類型有哪些？

連續型數據

離散型數據

2. 數據的分布

總體與樣本

數據分布

三種重要的連續型隨機變量數據分布

a)均勻分布：X~U（a,b）

b)指數分布：X~E（λ）

c)正態分布：X~N（μ,σ2）

三種重要的離散型隨機變量數據分布

a)兩點分布：X~B（1,p）

b)二項分布：X~B（n,p）

c)泊松分布：X~P（λ）

3. 數據的采集方法

查檢表

三種常用抽樣方法

簡單隨機抽樣

分層抽樣

系統抽樣

4. 數據的描述方法

描述性統計方法

分布的位置或者中心趨勢

a)樣本均值

b)中位數

c)眾數

散布的程度

a)極差

b)樣本方差

c)樣本標準差

統計圖示法

條形圖

直方圖

箱體圖

折線圖

散布圖

雷達圖

氣泡圖

課堂練習：準備1~2組實際生產和質量數據，應用相應工具對數據進行解讀。

輔助工具：Minitab（或EXCEL）

5. 數據本身質量如何？

計量誤差確認

測量系統分析（MSA）

重復性和再現性分析（GRR）

偏倚和線性分析

屬性量具一致性分析

四、用數據驅動問題解決與決策

1. 生產過程有沒有異常？

控制圖

八大控制圖及選擇方案

八大判異法則及選擇原則

如何識別量具分辨力不足？

如何識別數據造假？

過程能力分析（Cp、Cpk）

2. 達到了幾個西格瑪水平？

西格瑪水平的計算：

DPU/DPO/DPMO計算

缺陷率與σ水平對照表

3. 有問題該咋辦呢？

先把問題說清楚

5W2H

數據驅動原因分析：

SIPOC

5why

頭腦風暴法

FTA

FMEA

相關性分析

假設檢驗

因果圖

基于數據的改善：

快贏改進（短期措施）

DMAIC

矩陣圖

防錯技術（預防措施）

4. 改善成果怎么體現？

數據說話，量化呈現：

1-page

3A

8D

“數據驅動、量化呈現”報告的原則

案例分享：分享一份六西格瑪改善項目的PPT報告，闡述數據驅動改善、結果量化呈現的基本技巧和原則。

五、課程配套工具包

模板范本及參考資料包

Minitab（V21+）軟件安裝與使用指南

經典8D模版

楊老師

楊朝盛老師

——精益運營與質量管理專家

曾任：四川鋰源（常州鋰源子公司）總經理、質量技術總監

曾任：常州鋰源（上市企業龍蟠科技子公司）質量中心執行總監

曾任：寧德時代（世界500強，新能源行業）資深質量主管、資深售后主管

曾任：美的集團（世界500強，家電制造業）微波電器事業部計量主管

曾任：富士康科技集團（世界500強，電子制造業）檢測工程師、質量工程師

中國人力資源與社會保障部、國家市場監督管理總局認證：國家一級注冊計量師

中國質量協會認證：六西格瑪黑帶

中國商業聯合會認證：售后服務高級管理師

四川省質量技術監督學校：首席質量官

四川省遂寧市鋰產業協會：副秘書長

寧德時代新能源科技有限公司：總裁特聘講師

應用物理學專業（黑龍江大學）

出版專著：《測量系統分析（MSA）實用指南》—獲北京機械工業出版社”十佳汽車好書“榮譽，9印熱銷中。

【個人簡介】

楊老師具有18年世界一流制造業龍頭上市企業的工程師及中高層管理經歷， 具有15年質量管理實踐經驗，平行13年培訓經驗及5年企業管理咨詢經驗，牽頭修訂過行業標準YS/T1027-2024《磷酸鐵鋰》（代替2015版），獨立編著過工程技術專著《測量系統分析（MSA）使用指南》（40萬字），突破了測量系統分析的理論瓶頸（如完善了不可重復測量系統分析技術）。曾先后為30余家私企、國企、央企及外資企業提供過專業的培訓和咨詢服務。培訓場次超130余場，服務人數超過2,000人，涉及的行業有：電池、材料、機器人、電子、冶煉、OEM主機廠、嬰幼兒用品、白色家電、有色金屬等行業。

楊老師精通質量管理、現場管理及精益運營，既有戰略眼光、又有體系和結構化思維，同時還具備務實落地的執行力，從經營者的視角來推動企業全面質量管理（TQM）和精益生產（LP），通過講解和輔導各類實用工具的應用，幫助企業中基層管理和技術人員掌握快速解決問題的能力，助力企業高管真正實現降本、增效、提質“三維一體”的精益運營目標，從而幫助企業短期內快速實現利潤增長、中期構筑企業核心競爭力、長期提振品牌護城河。

【實戰經驗】

1、四川鋰源新材料有限公司MCU全面降本項目：2024年實現降本3771萬元。

完善精益管理機制、全面推行MCU降本，包括生產計劃、原材料、工藝技術、人效、能源管理、倉儲、物流、備品備件管控、庫存管控等各個板塊，推行了半年多，經財務核算，全年實現降本3771萬元，并獲得龍蟠科技集團“創新獎”（獲獎項目：現代化磷酸鐵鋰制造工廠精益管理實踐創新；項目負責人：楊朝盛）。

2、四川鋰源新材料有限公司產品合格率提升項目：產成品合格率從2023年初的84.55%提升至當前的99.6%以上；客戶審廠一次通過率從2023年一季度的60%提升至100%，并獲得包括CATL在內的多家客戶高度認可。

在四川鋰源新材料有限公司產品合格率提升項目中，楊老師帶領團隊通過多維度攻堅實現質量躍升。組建跨部門質量小組，將目標層層分解，推動全員參與，最終讓產成品合格率從 84.55% 躍升至 99.6% 以上。優化質量體系時，我們規范變更管理流程，建立閉環風險管控；導入 LPA 分層審核，高頻次抽檢關鍵工序；完善發貨追溯系統，提升客戶交付信心，客戶審廠一次通過率也從 60% 提升至 100%。同時，我針對不同崗位定制質量工具培訓，通過實操演練提升員工技能，項目成果獲得 CATL 等多家客戶的高度認可。

3、華鼎國聯四川動力電池有限公司中日專項課題合作技術攻關，共6個子項目，項目推行12個月后：

①電芯一致性提升：分檔從5檔減到3檔、動態壓差均值從190mV左右降到150mV左右；

②析鋰得改善：負極表面無析鋰、短循環周期15周無析鋰、長循環周期500周無析鋰；

③模組外殼激光焊良率提升：不良率從10300ppm降到3000ppm以下；

④極耳超聲波焊接良率提升：不良率從4500ppm降到2800ppm以下、負極單面焊座壽命從12985次提升到66000~80000次，大大節約了焊座成本；

⑤涂布機提速：由45m/min提升至55m/min；

⑥自放電改善：自放電不良率從500ppm降到100ppm以下、hi-pot不良率從2200ppm降到1000ppm以下、模組靜態壓差不良率從1400ppm降到700ppm以下。

4、武漢工程職業技術學院測量過程控制（MPC）培訓項目：超95%以上學員全部掌握測量過程控制技術（計量技術、MSA、誤差控制等）。

楊老師根據學員實際需求定制化開發為期2天的課程，精準匹配計量技術、MSA、誤差控制等核心內容，實際案例進行實操演示，讓抽象理論具象化，顯著提升學員對測量技術的理解與應用能力，采用循序漸進的教學方法，先夯實概念基礎，再深入講解操作方法。超95%以上學員全部掌握測量過程控制技術（計量技術、MSA、誤差控制等）。

【培訓經驗】

一、質量管理 / 精益生產類——累計培訓超 100 場，服務 30 + 企業，好評率 97%+

核心爆品課題

《測量系統分析（MSA）》：

為寧德時代、邦普循環等企業定制化授課20 +場，學員掌握MSA實戰技術后，推動企業測量系統合格率平均提升 35%，返聘率達80%。

《五大質量工具（APQP/FMEA/PPAP 等）》：

為金龍稀土、宇通客車等企業開展15 +場培訓，幫助學員突破工具應用誤區，如SPC判則精準使用率提升 60%，課后轉化為咨詢項目5個。

行業定制化培訓

《測量過程控制（MPC）》

為武鋼集團開發《測量過程控制（MPC）》課程，2天培訓后超95%學員掌握計量技術與誤差控制方法，后續連續3年返聘開展進階培訓。

《現代化工廠精益質量管理》

為四川鋰源設計《現代化工廠精益質量管理》系列課程，結合企業實際案例拆解降本增效路徑，培訓后企業質量成本下降18%。

二、核心工具類——累計培訓50+場，實戰工具落地率超80%

《Minitab 軟件實操》

為寧德時代、四川鋰源等企業授課15 +場，學員3天培訓后獨立操作合格率達92%，其中華鼎國聯學員應用Minitab優化涂布機參數，使設備效率提升10%，課程返聘率75%。

《8D 問題解決法》

為立維騰電子、廈門微亞自動化等企業授課8場，課后跟蹤顯示學員處理客訴周期縮短30%，武鋼集團學員應用8D解決測量系統偏移問題，使檢測誤差下降50%。

《實驗設計（DOE）》

為贛鋒鋰業、長汀金龍稀土等企業培訓5場，學員應用DOE優化工藝參數后，華鼎國聯的涂布機速度從45m/min提升至55m/min，能耗下降8%。

【授課風格】

第一性原理式的剖析：善于用第一性原理的思路剖析理論要點，讓似懂非懂的理論一下子變得清澈見底，讓學員有一種知識的“獲得感”，即真正理解到位了。比如講質量體系的時候，會用PDCA戴明環+游戲規則的剖析方式幫學員理解質量體系的本質。

學以致用的基本思想：課堂上講授的知識會結合實際應用場景進行實用講解，必要時會通過道具、現場實景、模擬演練等方式強化學員對知識的應用。比如講GRR的時候，會實際安排三組人員進行測量取數，然后通過演示統計分析軟件（如Minitab）對GRR結果進行分析，同時會考慮安排三組人員分別對GRR結果進行解讀并提出改進方案，最后由老師進行總結性點評，整個過程可以強化學員對GRR分析技術的實戰應用。

幽默、風趣的活躍氛圍：將艱澀難懂的知識用講故事、打比方、做互動、用道具、設懸念、抖包袱等多種多樣的表現形式，營造活躍的課堂氛圍，學員不瞌睡、不走神，寓教于樂，在輕松活潑的情景下學到知識、掌握技能，并且記憶深刻，為后續工作中實際應用打下良好的基礎。比如講解PPAP的時候，會用向計生辦申請辦理“準生證”的過程來比擬向客戶申請批準“PSW”的過程，瞬間讓學員恍然大悟，原來PPAP就是產品量產前獲得批準必須提交的資料。

【主講課程】

質量管理/精益生產類（面向中基層、工程師序列）

《六西格瑪管理》 （經典課程）

《ISO9001&IATF16949質量管理體系》

《產品質量先期策劃（APQP）與控制計劃（CP）》 （爆品課程）

《生產件批準程序（PPAP）》 （爆品課程）

《失效模式與影響分析（FMEA）》 （爆品課程）

《統計過程控制（SPC）》 （爆品課程）

《測量系統分析（MSA）》 （爆品課程）

《現代化工廠精益生產》

《精益管理之5S精髓與現場實訓》

《現代化工廠精益質量管理》

《精益質量之利器：QCC》

《質量成本模型（COPQ）構建與控制》

《全面質量管理（TQM）》

《質量文化三部曲：<質量意識>、<質量戰略>、<質量倫理> 》

《制造業計量管理》

《機械測量與GD&T》

《客服質量工程（CQE）》

《供應鏈質量管理（SQM）》

《設計質量工程（AQE）》

工具/技術類（面向中基層、工程師、企業大學序列）：

《質量功能展開（QFD）》 （經典課程）

《實驗設計（DOE）》 （經典課程）

《如何做好工廠的目視化管理》 （爆品課程）

《Minitab軟件實操》 （爆品課程）

《QC新舊七大手法》

《8D》

《企業實用概率與統計基礎》

《抽樣檢驗技術》

《鋰離子電池失效機理及安全使用規范》

【服務客戶】

上市公司：富士康集團（世界500強）（2次返聘）、美的集團（世界500強）、寧德時代（世界500強）、宇通客車（中國500強）（返聘）、贛鋒鋰業（中國500強）、武鋼集團（中國500強）、明門幼童用品（中國500強）等。

行業龍頭：廣東邦普（廣東省制造業500強)（2次返聘）、長汀金龍稀土（廈門鎢業控股子公司，福建省稀土產業龍頭）、立維騰電子（>100年美資企業，漏電開關龍頭企業)、廈門微亞自動化（工業人工智能領域領先地位，主要服務于寧德時代（返聘） 、比亞迪 、蘋果、京東方、天馬微電子等國內外一線廠商）（返聘）、福建晟時能源、申沃客車、仙游公交等。‌

【學員評價】

楊老師的課件簡明易懂，講課幽默風趣，善于打比方、講故事，整堂課聽下來很是輕松愉快，真正規避了一般講師的枯燥與乏味，楊老師的課讓人很愿意聽，并且還想下次再來聽，課程內容也對我們的實際工作很有幫助的，就比如最簡單的現場5S管理，楊老師能從系統化的維度檢視現場每一個細節，就連一把小小的螺絲刀放哪里、怎么放、怎么取才方便和安全都認真地研究和指出不合理，這種“吹毛求疵”的精神讓人印象深刻。

——廣東邦普 員總監

楊老師對五大質量工具的講解深入淺出，讓人既掌握了原理，又能知道如何應用，不拐彎抹角，很直白地把底層邏輯說明白了。以前聽到很多五大質量工具的課，好多都是東拼西湊來的，并沒有老師自己的理解和總結歸納，聽得我們云里霧里。這次聽楊老師的課，也解開了我對五大工具多年的一些誤解之處，比如SPC八大判則的使用誤區，楊老師讓我知道了不是所有的過程控制都要八大判則全上齊，而是根據工藝過程和檢測數據的特點選擇對應的判則才是，節省無謂的質量管理成本，提高質量管理的顆粒度和效率，講解非常清楚，希望楊老師以后能多給我們講一講這樣的課。

——金龍稀土 謝經理

我們武鋼學院的學員普遍反饋聽楊老師講測量過程控制（MPC）很符合循序漸進的規律，先從基本的可靠性工程、計量、測量和MSA概念講起，慢慢進入到原理性的講解，最后有實踐案例和考試，整個2天的課程聽下來讓人真正學到了東西，收獲很多。

——武鋼學院 楊老師

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