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【課程背景】

第一大類問題：中高層管理人員的全局觀（將軍趕路，不追小兔）

一個新生產經理、廠長、總經理，如何快速掌握自己所管轄的區(qū)域的整體輪廓和管理重點？

一個經理、廠長、總經理，每天面對那么多要解決的問題，如何明確這些問題優(yōu)先級？

一個經理、廠長、總經理，如何知道自己的一個決策會對自己所管轄的區(qū)域有多大影響？

答案：VSM價值流圖

第二大類問題：工廠、倉庫、車間布局（預則立、不預則廢）

新工廠、新車間如何規(guī)劃布局才能保障在未來一段時間（3-5年）里運作順暢？

產能擴充時，如何調整布局才能保障在未來一段時間（3-5年）里運作順暢？

如何計算場地面積、設備、物料庫存、人力資源等大額資金投入？

為什么車間里剛確定完或調整完布局，才3個月就亂了？

答案：VSM價值流圖

第三大類問題：年度大的改善專題（花最少的精力，產出最大的成果）

一個經理、廠長、總經理，為了實現年度的經營管理目標，如何選擇80/20的改善專題？

作為精益活動的負責人，如何分配自己的時間，價值最大化？

如何知道為了滿足客戶未來的需求，工廠需要提前重點做哪些調整？

作為一名咨詢顧問，如何快速了解客戶的生產運營現狀，幫助客戶識別出重點改善項目，建議導入哪些管理工具可以取得最大的改善收益？

答案：VSM價值流圖

一個作戰(zhàn)將軍，手里有作戰(zhàn)地圖！一個省長，手里有省地圖、市地圖！一個中高層管理者，手里不能沒有價值流圖！沒有價值流圖，就沒有全局觀！就只會頭疼醫(yī)頭腳疼醫(yī)腳！

本課程是基于老師多年工廠精益實戰(zhàn)的成功經驗、失敗教訓，而研發(fā)的一門課程。

【課程收益】

學員對價值流有全面的認知；

學員會繪制當前狀態(tài)價值流圖；

學員能夠讀懂價值流圖里的關聯(lián)關系；

學員會使用價值流圖；

具有了全局觀，知道管理重點

用于布局規(guī)劃和調整

用于識別年度重大改善課題

學員能夠為了滿足客戶未來的需求，規(guī)劃工廠未來的運營管理藍圖

【課程對象】

工廠總經理、生產總監(jiān)、生產副總、各部門經理、主管

【課程大綱】

一、VSM價值流圖總體介紹

1.VSM價值流圖概述

什么是價值流

什么是價值流圖

案例：某工廠的價值流圖

價值流圖的3大應用場景

案例：價值流圖用于識別年度改善課題

案例：價值流圖用于布局規(guī)劃

繪制價值流圖的責任歸屬

價值流分析的流程

2.做VSM價值流分析前的知識儲備

客戶需求節(jié)拍TT

周期時間CT

增值時間VCT

流程交付周期LT/TPCT

實際生產節(jié)拍ATT

設備綜合效率OEE

切換時間C/O

質量合格率PPM

增值VAD&非增值NVAD

庫存天數ID

最小、最大庫存量MIN/MAX

答疑：針對這一章節(jié)內容討論并答疑

二、繪制現狀價值流圖VSM

1．標準作圖符號及含義

過程節(jié)點

數據框

物料暫存

外部資源

內部物料流動

外部物料流動

庫存超市

緩存

生產看板

提貨看板

信號看板

看板群

貨車運輸

先進先出流動

負載均衡

看板位置

人工信息流動

電子信息流動

改善爆炸點

物理拉動

2.繪制現狀價值流圖VSM

繪制價值流圖的注意事項

繪制現狀價值流圖的步驟

1.示范：如何選擇一個產品族

2.示范：需要成立一個什么樣的小組

3.示范：如何明確客戶需求

4.示范：如何繪制工藝流

5.示范：如何繪制物料流

6.示范：如何繪制信息流

7.示范：如何計算TPCT/LT

8.示范：如何總結現狀價值流圖

答疑：針對這一章節(jié)內容討論并答疑

練習：繪制自己工廠內部的現狀價值流圖（建議選擇這個，學員更有感觸）

或者

練習：繪制老師提供的某工廠案例的現狀價值流圖

三、讀懂現狀價值流圖VSM

1. 案例：從某工廠現狀價值流圖中，我們需要讀懂的信息

客戶需求節(jié)拍的計算

實際生產節(jié)拍的計算

哪里需要建立庫存

要想實現EPEX方式的生產，如何安排計劃

每天的產量計算

如何安排班次

如何安排加班時間

哪里需要重點進行效率提升改善

哪里需要重點進行TPM活動

哪里需要重點關注員工技能訓練

哪里需要生成年度改善專題

現狀價值流圖如何用于布局規(guī)劃

2. 實戰(zhàn)練習：學員自己工廠內部的現狀價值流圖或老師提供的某工廠的現狀價值流圖

答疑：針對這一章節(jié)內容討論并答疑

四、規(guī)劃價值流未來狀態(tài)圖VSD

價值流未來狀態(tài)圖VSD的作用

規(guī)劃價值流未來狀態(tài)圖VSD的思考邏輯

規(guī)劃價值流未來狀態(tài)圖VSD的步驟

1，確認客戶需求

識別浪費，消除浪費

客戶需求預測及訂單量波動

庫存生產模式&訂單生產模式

如何控制成品庫存量和發(fā)貨頻率

2，畫出未來狀態(tài)工藝流

哪里能夠實現連續(xù)流

工序之間耦合的前提條件

人力資源配置計算

設備配置計算

材料利用改善爆炸點

合格率改善爆炸點

設備利用率改善爆炸點

人均效率改善爆炸點

3，畫出未來狀態(tài)的物料流

哪里可以建立先進先出

哪里需要建立庫存超市及拉動

庫存量的計算

看板的種類及使用方法

減少庫存天數的改善爆炸點

4，畫出未來狀態(tài)的信息流

哪里作為生產節(jié)拍控制器

如何實現EPEX均衡排產

切換效率改善

單元作業(yè)、多能工

5，計算生產加工總周期TPCT/LT

計算生產加工總周期

討論確定承諾交貨周期

6，總結

年度改善計劃

布局調整

案例：某工廠價值流未來狀態(tài)圖VSD

實戰(zhàn)練習：學員自己工廠內部的價值流未來狀態(tài)圖規(guī)劃VSD

答疑：針對這一章節(jié)內容討論并答疑

答疑：針對后續(xù)繪制并分析VSM的疑慮和困惑進行討論和答疑

閉會發(fā)言---促進后續(xù)行動

王老師

王相增老師

——精益生產管理實戰(zhàn)派講師、咨詢師

曾任：老虎粉末涂料（全球領先的工業(yè)涂料制造商）生產經理、設備經理、質量經理、生產總監(jiān)

曾任：久尹電子（電阻制造行業(yè)）班長、生產主管

日本產業(yè)訓練協(xié)會認證TWI講師

日本產業(yè)訓練協(xié)會認證MTP講師

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

蘇州大學應用技術學院 特聘講師

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、中煙集團、妮維雅、麒盛科技、新希望六和、鹽鐵食品等外企、央企、上市企業(yè)、民營企業(yè)的咨詢顧問

【個人簡介】

10年工廠管理實戰(zhàn)經驗：從基層班組長做起，直到跨國公司的生產總監(jiān)，開闊了視野、積累了豐富的實戰(zhàn)經驗！

11年生產管理咨詢、培訓經驗：咨詢服務客戶超20家，服務期限從0.5年---8年不等，30%以上的咨詢服務客戶均有后續(xù)簽約；內訓服務客戶超30家，客戶評價高。

【實戰(zhàn)經驗】（部分）

1、精益生產管理落地能力——安徽鑫煜門窗有限公司（民營企業(yè)，年營業(yè)額2億）門片生產車間，成本節(jié)約項目，年生產成本節(jié)約150萬，一次合格率從95%提升98.5%

在2024-2025年，擔任精益生產咨詢師，帶領企業(yè)管理層分析成本結構，識別成本浪費，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、標準化作業(yè)、安東、防錯、問題分析與解決、數字化報表呈現等工具，實現成本節(jié)約150萬/年，一次合格率從95%提升到98.5%的成績。培養(yǎng)了一批熱衷于挑戰(zhàn)浪費、消除浪費的精益生產人才。

2、精益生產管理落地能力——江蘇鹽鐵食品科技有限公司（民營企業(yè)，年營業(yè)額7億），精益生產管理項目，年生產成本節(jié)約3000萬，客戶投訴減少80%，安全事故減少90%

在2022-2023年（共3期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，帶領企業(yè)管理層梳理工廠運營的管理流程、作業(yè)標準并形成書面文件，構建了一套完整的運作體系（涵蓋ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不僅用于指導日常的運營管理，也可以直接用于各體系的外部審核；引入阿米巴模式；分析成本結構，識別并消除成本浪費，年節(jié)約成本2000萬；分析客戶投訴產生的根源，引入QC7工具、標準化作業(yè)、安東、防錯、問題分析與解決等工具，實現客訴減少80%，銷售部門同事們非常滿意；引入KYT安全預知風險，識別安全隱患、評價安全隱患、消除安全隱患，小安全事故減少90%，無大的安全事故發(fā)生。培養(yǎng)了一批熱衷于精益化改善的人才。

3、精益生產管理落地能力——魏德曼電力絕緣科技（嘉興）（武漢）有限公司（跨國公司，中國區(qū)兩家工廠），實現效率提升56%，合格率提升70%，場地面積節(jié)約37%，嘉興工廠成為集團標桿工廠。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，從最初的TWI-JI(工作指導)培訓開始，直到簽約長期咨詢（不用背指標）。內容涵蓋標準化作業(yè)、現場5S、TPM、工作改善、工作關系、工作安全、QC7工具、安東、防錯、問題分析與解決、MTP、VSM等所有方面。改善課題超100個，做課題、做項目僅作為培養(yǎng)人才的實戰(zhàn)道場，重點在于培養(yǎng)人才。

4、精益生產管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨國公司，中國區(qū)3家工廠）產能翻6倍，質量水平行業(yè)TOP1，太倉工廠成為集團的標桿工廠

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），擔任精益生產咨詢師、生產經理、質量經理、設備經理、生產總監(jiān)，系統(tǒng)化的導入KPI、5S、TPM、TIMS綜合管理體系、標準化作業(yè)、持續(xù)改善、防錯等，與各級管理人員共同將太倉工廠從瀕臨破產的邊緣救回來，慢慢發(fā)展成為3家工廠(太倉、福岡、成都)，并將質量水平拉升到行業(yè)第一名的位置。

【培訓經驗】

1、班組長系列培訓——超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

為中山益達服裝、妮維雅、無錫萬泰、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠、高揚煙草、費希爾久安輸配設備、法雷奧、昆明卷煙廠、浙江天正、金光紙業(yè)、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、采埃孚、魏德曼、中利集團、無錫永鑫、亞泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、蘇州恩斯克軸承、蘇州欣天新精密、立新制藥等企業(yè)實施班組長系列培訓超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

2、精益管理系列——超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

為魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪等企業(yè)實施精益生產系列培訓超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

【理論體系】

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

【授課風格】

穿透力強：老師咨詢經驗豐富，學員經常會遇到問題的地方就多講，學員不太經常遇到問題的地方就少講，講的內容都是學員的困惑，不啰嗦。淺到學員的日用常行、深到起心動念、人生的意義和價值！

通俗易懂：老師常年和各級生產管理人員打交道，講課用學員能夠聽的懂的語言及方式授課。

互動性好：學員不提問，老師就提問。

有吸引力：根據學員的反饋，穿插各種哲學、文化、工具、案例等，直達學員心底；

敦促行動：學習是一種行動反射，只聽懂了不實踐等于白忙活，安排練習、安排作業(yè)、安排課題等。

【主講課程】

班組長系列：

1.角色轉換---從優(yōu)秀的多能工轉變?yōu)楹细竦陌嘟M長（爆款課程）

2.5S現場管理---打造一個以人為本的人文環(huán)境和現場環(huán)境

3.TWI-JI工作指導---訓練當師傅的技能

4.TWI-JM工作改善---訓練改善的技能

5.TWI-JR工作關系---訓練與員工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---訓練識別并消除安全隱患的技能（爆款課程）

7.質量問題分析與解決---訓練解決質量問題的技能

精益管理系列：（經理級及以上）

1.精益生產---精益生產管理的全景地圖（爆款課程）

2.VSM價值流分析---如何從上到下識別重大浪費，形成年度改善課題

3.TPM全員生產力維護---提升設備綜合利用率

4.MTP中高層管理能力提升---中高層管理人員管理素養(yǎng)、能力提升

【服務客戶】

咨詢服務客戶：

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團（2場）、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、天正電氣、中煙集團、恒順達生物柴油、妮維雅（2場）、眾聯(lián)能創(chuàng)新能源、麒盛科技、昆山同濟口腔醫(yī)院、新希望六和、鹽鐵食品

培訓服務客戶：

立新制藥（2場）、蘇州恩斯克軸承、欣天新精密、中山益達服裝、斯派莎克、妮維雅、麥克奧迪、無錫萬泰、吉田建材、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠（2場）、尚美國際、費希爾久安輸配設備、強生、艾利、延鋒江森、法雷奧、霍曼門業(yè)、昆明卷煙廠、安德魯、浙江天正、艾默生船用過程控制系統(tǒng)、金光紙業(yè)、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、高揚煙草、采埃孚、博格思眾、煜鵬通訊電子、康寧光纜、風神輪胎、魏德曼（2場）、南方普惠、樂宜美、玫琳凱、中利集團（2場）、科沃斯、南通醋酸、四機廠、四機賽瓦、天山、無錫永鑫、亞泰森博---

【學員評價】

我什么時候能達到王老師的高度就好了。王老師不僅教我們怎么做管理、怎么做改善，還教我們怎么為人處世，怎么生而為人！項目可以結束，希望王老師不要忘記我這個朋友，我們的緣分還沒結束。

------江蘇鹽鐵食品廠長

在外邊聽一天的課，不如聽王老師講半個小時，通透，有穿透力！

------江蘇鹽鐵食品生產經理

王老師通透了，以后我們常年合作！

------魏德曼中國區(qū)生產總監(jiān)、嘉興工廠廠長、武漢工廠廠長

王老師實戰(zhàn)、接地氣！

------魏德曼嘉興工廠質量經理

如果我們不用心學習不用心工作，感覺都對不起王老師。

------魏德曼武漢工廠精益經理

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