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課程介紹：

質(zhì)量是企業(yè)的生命線，沒有質(zhì)量就沒有明天。產(chǎn)品質(zhì)量問題讓眾多“品牌”走向破產(chǎn)。

高質(zhì)價(jià)比才是真競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量是卷贏的前提，沒有質(zhì)量的低價(jià)不可持續(xù)。

返工是最大的浪費(fèi)。一次做好的質(zhì)量，就是降低成本，就是增加利潤(rùn)。

在極度內(nèi)卷的環(huán)境下，高質(zhì)量已成為競(jìng)爭(zhēng)的下限。現(xiàn)實(shí)是，企業(yè)的各類質(zhì)量問題頻發(fā)：

品管人員四處救火，疲于奔命；

生產(chǎn)人員頻繁返工，無效勞動(dòng)，生產(chǎn)成本上升；

客戶投訴不斷，交貨期一拖再拖，客戶持續(xù)流失；

系統(tǒng)缺乏預(yù)防機(jī)制，品質(zhì)問題再發(fā)頻發(fā)；

全員（高管）缺乏質(zhì)量意識(shí)與常識(shí)，質(zhì)量異常措施就是處罰+加嚴(yán)檢驗(yàn)；

員工認(rèn)為質(zhì)量就是質(zhì)量部的事，質(zhì)量與生產(chǎn)、采購等部門對(duì)立嚴(yán)重

.....

本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的高度，以全員參與的質(zhì)量文化為保證，通過“全員、全部門、全過程” 質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”，最終實(shí)現(xiàn) “零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

目標(biāo)學(xué)員：

生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員；質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理；生產(chǎn)總監(jiān)、主管；其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員等。

課程大綱：

第一部分 認(rèn)知篇：構(gòu)建零缺陷質(zhì)量認(rèn)知

一、零缺陷的六個(gè)來源

質(zhì)量檢查出來的：事后把關(guān)

質(zhì)量制造出來的：過程控制

質(zhì)量設(shè)計(jì)出來的：事前預(yù)防

質(zhì)量管理出來的：流程再造

質(zhì)量經(jīng)營(yíng)出來的：戰(zhàn)略決策

質(zhì)量習(xí)慣出來的：企業(yè)文化

二、質(zhì)量十問

為什么員工質(zhì)量意識(shí)淡薄？

為什么各部門管理者質(zhì)量協(xié)同難度大？

為什么生產(chǎn)部門成為了公司的“收尸”部？

為什么某個(gè)領(lǐng)導(dǎo)一句話或者簽個(gè)字就能質(zhì)量放行？

為什么質(zhì)量會(huì)成為了“扯皮會(huì)”？

為什么質(zhì)量最終還是依賴檢驗(yàn)？

為什么產(chǎn)品變更頻率大且在生產(chǎn)過程才能發(fā)現(xiàn)？

為什么“特采”或讓步接收成為了常態(tài)？

為什么 QE 變成了高級(jí) IPQC，SQE 變成了高級(jí) IQC？

為什么質(zhì)量策劃功能缺失，只有質(zhì)量檢驗(yàn)與判定？

三、質(zhì)量管理的六大系統(tǒng)

市場(chǎng)營(yíng)銷系統(tǒng)與質(zhì)量目標(biāo)管理

設(shè)計(jì)開發(fā)系統(tǒng)與質(zhì)量目標(biāo)管理

技術(shù)工藝系統(tǒng)與質(zhì)量目標(biāo)管理

采購供應(yīng)系統(tǒng)與質(zhì)量目標(biāo)管理

生產(chǎn)制造系統(tǒng)與質(zhì)量目標(biāo)管理

倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)與質(zhì)量目標(biāo)管理

第二部分 行動(dòng)篇：供應(yīng)商質(zhì)量管理的五個(gè)支撐

一、供應(yīng)商質(zhì)量管理“四角鏈”確立

供方·八項(xiàng)保障條件構(gòu)建

質(zhì)量·八頂關(guān)鍵行為植入

技術(shù)·八項(xiàng)措施協(xié)同賦能

采購·八項(xiàng)合作條款驅(qū)動(dòng)

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的核心

供方管理大會(huì)十個(gè)基本要素

供方輔導(dǎo)扶持十個(gè)步驟路徑

供方質(zhì)量保障協(xié)議十個(gè)核心要點(diǎn)

供應(yīng)商“畫像”沙盤活動(dòng)（方案研討）

SQE 職能畫像與功能拓展

產(chǎn)品及物料入廠免檢實(shí)施方法

第三部分行動(dòng)篇：內(nèi)控質(zhì)量閉環(huán)管理的十大場(chǎng)景

一、客戶需求評(píng)價(jià)

構(gòu)建“鐵三角”評(píng)價(jià)模型

差異化需求引導(dǎo)

質(zhì)量、技術(shù)、銷售協(xié)同評(píng)價(jià)

源頭質(zhì)量策劃

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)

質(zhì)量 80%是設(shè)計(jì)出來的

成本 80%是設(shè)計(jì)出來的

通標(biāo)化 VS 差異化

產(chǎn)品定型與質(zhì)量評(píng)價(jià)

三、標(biāo)準(zhǔn)建立導(dǎo)入

建標(biāo)：符合應(yīng)用場(chǎng)景

訓(xùn)標(biāo)：指導(dǎo)崗位操作

督標(biāo)：規(guī)范實(shí)施落地

標(biāo)準(zhǔn)化 VS 經(jīng)驗(yàn)主義

SOP 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

四、工藝設(shè)計(jì)導(dǎo)入

工藝質(zhì)量保障六大要素

防錯(cuò)工具在工藝中的應(yīng)用

先固化再優(yōu)化

五、工裝制具與模制具制作導(dǎo)入

防錯(cuò)防呆設(shè)計(jì)制作

質(zhì)量保障工具載體

實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景分析

六、訂單評(píng)審

構(gòu)建質(zhì)量與交期雙評(píng)審機(jī)制

質(zhì)量“錯(cuò)題本”應(yīng)用

將異常預(yù)防在訂單下達(dá)之前

七、進(jìn)料把關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)確立關(guān)鍵

實(shí)物樣版參照形態(tài)

客供品處理方式

特殊狀態(tài)管理方式

八、制造過程管控

產(chǎn)前質(zhì)量預(yù)審的方法

過程異常履歷表構(gòu)建

人崗技能有效配置方法

質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)崗位防范方法

弱化過程檢驗(yàn)形為

九、售前復(fù)盤

1：10：100 質(zhì)量定律

功能與實(shí)驗(yàn)確認(rèn)方式

全面復(fù)盤工具應(yīng)用

十、客戶滿意度評(píng)價(jià)

客戶滿意度評(píng)價(jià)的時(shí)機(jī)

客戶滿意度評(píng)價(jià)的維度

評(píng)價(jià)結(jié)果與質(zhì)量改進(jìn)

被動(dòng)投訴 VS 主動(dòng)服務(wù)

服務(wù)是企業(yè)的壽命

張老師

資深實(shí)戰(zhàn)精益運(yùn)營(yíng)管理專家，班組職業(yè)化訓(xùn)練領(lǐng)導(dǎo)者

具有聯(lián)想、富士康等企業(yè)十余年生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈工作經(jīng)歷

年均授課200天以上，廣受歡迎的實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師

國資委、人社部、共青團(tuán)中央等單位特聘評(píng)委、導(dǎo)師

暢銷書《砍掉浪費(fèi)》《中國智造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路》《匠心智造》作者

○ 20余年以制造強(qiáng)國為使命，致力于精細(xì)化管理和一線人才培養(yǎng)，通過培訓(xùn)與輔導(dǎo)方式服務(wù)中國制造業(yè)，其中包含山東制造業(yè)100強(qiáng)中的60多家，培訓(xùn)學(xué)員累計(jì)超50，000人次。代表性企業(yè)有：

食品（伊利乳業(yè)、稻香村、雙匯、金鑼、華潤(rùn)雪花、燕京啤酒、汾酒集團(tuán)...）

醫(yī)藥（華潤(rùn)三九、諾和諾德、仁和、修正、石藥、新華制藥、魯南制藥...）

化工（冀東水泥、南方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁、中石油、云天化、東明石化...）

汽車（宇通客車、中國中車、廣州本田、陜汽集團(tuán)、龍工集團(tuán)、三一重工...）

設(shè)備（西安航天、國家核電、沈鼓集團(tuán)、秦川機(jī)床、許繼電氣、海康威視...）

其他（京東方、歌爾股份、海信、澳柯瑪、美的、日立、格蘭仕、南山...）

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在線報(bào)名：全流程全員協(xié)同的零缺陷質(zhì)量管理(青島)

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