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【課程背景】

當(dāng)前供應(yīng)鏈管理面臨多重挑戰(zhàn)：

需求波動劇烈：市場不確定性陡增（如黑天鵝事件、消費習(xí)慣變化），傳統(tǒng)預(yù)測方法誤差率高達(dá)30%-50%，導(dǎo)致庫存積壓或短缺頻發(fā)。

牛鞭效應(yīng)加?。汗?yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息割裂，需求信號逐級失真，企業(yè)被迫承擔(dān)額外成本。

跨部門協(xié)作低效：銷售、生產(chǎn)、物流部門目標(biāo)沖突，陷入“相互甩鍋”的惡性循環(huán)。

響應(yīng)速度不足：客戶對交付周期要求越來越短，但供應(yīng)鏈計劃僵化，難以快速調(diào)整。

某500強(qiáng)企業(yè)通過“高度協(xié)同的供應(yīng)鏈計劃體系”，實現(xiàn)：

- 需求預(yù)測準(zhǔn)確率提升至90%

- 庫存周轉(zhuǎn)率提高25%

- 跨部門決策效率提升40%

本課程將**拆解其方法論與落地工具**，幫助企業(yè)破解供應(yīng)鏈計劃的核心痛點。

【課程收益】

降低運營風(fēng)險：通過精準(zhǔn)預(yù)測與協(xié)同計劃，減少庫存成本10%-20%

提升客戶滿意度：縮短訂單交付周期15%-30%，應(yīng)對突發(fā)需求更靈活

打破部門壁壘：建立銷售、生產(chǎn)、物流的“利益共同體”決策機(jī)制

掌握實戰(zhàn)工具：直接套用500強(qiáng)企業(yè)的S&OP模板、DRP計算模式、MPS排產(chǎn)邏輯。

【課程特色】

互動式學(xué)習(xí)，實戰(zhàn)導(dǎo)向：結(jié)合500強(qiáng)企業(yè)的具體案例，深入分析供應(yīng)鏈計劃的成功經(jīng)驗與挑戰(zhàn)。

互動性強(qiáng)：通過小組討論、案例分析、模擬演練等形式，增強(qiáng)學(xué)員的參與感和實操能力。

工具與方法結(jié)合：不僅講解理論，還提供實用的工具和方法，幫助學(xué)員落地實施

【課程對象】

供應(yīng)鏈管理人員

生產(chǎn)計劃與運營負(fù)責(zé)人

銷售與市場團(tuán)隊

物流與分銷管理人員

對供應(yīng)鏈優(yōu)化感興趣的中高層管理者

【課程大綱】

一、供應(yīng)鏈計劃的核心價值與挑戰(zhàn)

1、為什么需要預(yù)測？——供應(yīng)鏈計劃的重要性

預(yù)測在供應(yīng)鏈中的作用

不準(zhǔn)確預(yù)測的代價與風(fēng)險

2、供應(yīng)鏈計劃的關(guān)鍵目標(biāo)與挑戰(zhàn)

需求波動與供應(yīng)鏈響應(yīng)

跨部門協(xié)作的難點與突破

二、銷售與運營計劃（S&OP）——實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同的核心工具

1、S&OP的定義與流程

2、S&OP的核心步驟

3、S&OP在供應(yīng)鏈中的作用

三、協(xié)同性銷售預(yù)測（Collaborative Sales Forecast）

1、如何實現(xiàn)銷售、市場與供應(yīng)鏈的高效協(xié)同

2、數(shù)據(jù)驅(qū)動的銷售預(yù)測方法

3、案例分享：某500強(qiáng)企業(yè)的銷售預(yù)測優(yōu)化實踐

四、分銷計劃（Distribution Requirement Planning, DRP）

1、DRP的基本原理與流程

如何通過DRP優(yōu)化庫存與物流

DRP與需求預(yù)測的結(jié)合

2. 案例分享：某500強(qiáng)企業(yè)的分銷計劃優(yōu)化實踐

五、主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule, MPS）

1、MPS的核心邏輯與制定方法

如何將銷售預(yù)測轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃

MPS與產(chǎn)能規(guī)劃的協(xié)同

2、案例分享：某500強(qiáng)企業(yè)的主生產(chǎn)計劃優(yōu)化實踐

六、供應(yīng)鏈計劃的未來趨勢與數(shù)字化轉(zhuǎn)型

1、數(shù)字化工具在供應(yīng)鏈計劃中的應(yīng)用

人工智能與大數(shù)據(jù)在預(yù)測中的作用

供應(yīng)鏈計劃的自動化與智能化

2、未來供應(yīng)鏈計劃的挑戰(zhàn)與機(jī)遇

許老師

許東老師

——供應(yīng)鏈及物流管理實戰(zhàn)專家

曾任：耐克體育（世界500強(qiáng)） 大中華區(qū) 物流工程總監(jiān)項目高級經(jīng)理

曾任：泰科電子（世界500強(qiáng)）亞太區(qū) 物流中心負(fù)責(zé)人

曾任：施耐德電氣（世界500強(qiáng)）大中華區(qū) 物流運營總監(jiān)

施耐德電氣金牌講師

上海交通大學(xué)工商管理碩士 MBA

西安交通大學(xué)管理工程學(xué)士

【個人簡介】

許老師具有25年以上的端到端供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗。曾多年在世界500強(qiáng)跨國公司（耐克體育，泰科電子，施耐德電氣等）擔(dān)任供應(yīng)鏈及物流管理崗位，領(lǐng)導(dǎo)大型團(tuán)隊。

供應(yīng)鏈管理：13年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，專注銷售及運營計劃（S&OP）, 供應(yīng)計劃、生產(chǎn)計劃，庫存管理，持續(xù)優(yōu)化服務(wù)率及降低庫存。

物流運營管理：10年以上物流運營管理經(jīng)驗，管理亞太及大中華區(qū)大型倉儲物流中心（自營及第三方），業(yè)務(wù)涵蓋B2B, B2C以及服務(wù)備件庫。負(fù)責(zé)物流網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略規(guī)劃及實施。

精益生產(chǎn)專家：精通精益生產(chǎn)體系搭建，帶領(lǐng)庫存團(tuán)隊/物流中心提升至世界及水平。熟練運用VSM/Kaizen等工具持續(xù)改進(jìn)

物流自動化及數(shù)字化：領(lǐng)導(dǎo)實施大型的物流自動化項目，包括全自動化立體倉，WMS, Digital Twin等，推動物流自動化及數(shù)字化變革。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

耐克全自動化無人立體倉庫建設(shè)——存儲能力提升100萬箱，出貨能力提升40%，發(fā)貨處理時間從24小時縮短至4小時

許東老師曾為耐克建設(shè)全自動化無人倉庫，總投入1億美元，歷時33個月，完成搭建耐克中國物流中心的ASRS全自動無人立體倉庫，占地12000平米，高44米，與現(xiàn)有設(shè)備及運作系統(tǒng)對接，并順利交付運營使用。項目成本控制比預(yù)算節(jié)省3.5%。建成后，耐克中國物流中心存儲能力提升100萬箱，出貨能力提升40%，發(fā)貨處理時間從24小時縮短至4小時。具備了處理B2C的業(yè)務(wù)能力。

倉儲物流中心運營管理——每年實現(xiàn)成本效率提升5%，客戶訂單準(zhǔn)時率保持在98%以上

許東老師管理亞太物流中心的運營，范圍包括共10個物流中心，主要分布于中國大陸、香港、臺灣、新加坡、馬來西亞、泰國和日本等，管理施耐德電氣大中華區(qū)8個物流中心的運營，帶領(lǐng)團(tuán)隊250人，均對客戶訂單交付以及成本改進(jìn)負(fù)責(zé)，管理期間每年實現(xiàn)成本效率提升5%，客戶訂單準(zhǔn)時率保持在98%以上。

物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃——泰科亞太區(qū)成本降低30%以上，施耐德期間總體運營成本下降20%

?許東老師曾為泰科電子進(jìn)行亞太區(qū)物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，根據(jù)業(yè)務(wù)調(diào)整，主持上海非保稅倉庫外包、馬來西亞吉隆坡物流中心關(guān)閉，在保持客戶服務(wù)不變的情況下，成本降低30%以上。

?許東老師曾為施耐德電氣制定中國區(qū)物流中心發(fā)展規(guī)劃戰(zhàn)略，建立決策模型，最終確定以武漢、烏魯木齊、西安三地作為“開發(fā)西部”戰(zhàn)略背景下的重點布局，新建物流中心并順利投入運營。施耐德香港物流中心搬遷至深圳保稅區(qū)，通過“U Turn”跨境物流解決方案，實現(xiàn)客戶服務(wù)水平不變，總體運營成本下降20%。

精益體系實施與搭建——通過精益改善項目，每年成本下降4%

?許東老師通過精益改善項目，為泰科電子每年成本下降4%。上海、臺灣、新加坡3家自營物流中心在全球TEOA評級（運營優(yōu)勢評級）均達(dá)4星，獲全球物流中心最高評級。

?在物流中心實施精益生產(chǎn)方式，并接受施耐德總部審核，分別在北京物流中心（2011年）上海物流中心（2012年）以及廣州物流中心（2013年）獲當(dāng)年全球最高評分。

庫存管理——成功將成品庫存天數(shù)從27天（2008年）降到21天（2009年）

許東老師作為施耐德電氣中國區(qū)供應(yīng)鏈工程經(jīng)理，負(fù)責(zé)中國區(qū)成品庫存管理，成功將成品庫存天數(shù)從27天（2008年）降到21天（2009）。同時，作為亞太區(qū)庫存管理對接負(fù)責(zé)人，將公司精益庫存方法及管理工具給各工廠及供應(yīng)鏈團(tuán)隊培訓(xùn)，并確保所有供應(yīng)鏈團(tuán)隊中實施公司統(tǒng)一的庫存管理辦法。

?供應(yīng)鏈系統(tǒng)及數(shù)字化項目——提升庫存精度以及操作效率10%以上

?施耐德電氣中國區(qū)物流中心SAP WM（倉儲管理模塊）實施上線，提升庫存精度以及操作效率10%以上。

?耐克體育 NFC項目實施并上線，實現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品全供應(yīng)鏈鏈路清晰追蹤，實現(xiàn)防偽以及可追溯性

?耐克體育 “孿生”數(shù)字倉儲項目啟動實施，搭建數(shù)字化的“孿生”物流中心，實現(xiàn)模擬，調(diào)試等可模擬進(jìn)行，降低新系統(tǒng)上線風(fēng)險以及縮短設(shè)備/系統(tǒng)集成流程。

【培訓(xùn)經(jīng)驗】

庫存管理系列——累計培訓(xùn)70+場，每次培訓(xùn)都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案，受到企業(yè)高度好評，學(xué)員評價均在98%以上

許東老師作為內(nèi)部金牌培訓(xùn)師，面向內(nèi)部供應(yīng)鏈員工和其他職能部門，外部分銷商以及外部客戶等，獨立研發(fā)并教授《庫存管理》《倉儲管理基礎(chǔ)》《物料管理》等課程，培訓(xùn)以分組的形式，充分調(diào)動學(xué)員的參與，分析自己實際工作中的問題，每次培訓(xùn)都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案，受到企業(yè)高度好評，學(xué)員評價均在98%以上，這幾門課程也作為新員工的必修課。

精益?zhèn)}儲管理—— 經(jīng)過30多場培訓(xùn)，已經(jīng)梳理出50+的情景案例，參與學(xué)員的滿意度均在99%

許東老師結(jié)合自己20余年的工作經(jīng)驗，面向?qū)嵤┚鎮(zhèn)}儲的內(nèi)部員工，以及內(nèi)部工廠的倉儲管理人員和客戶倉儲人員開發(fā)并培訓(xùn)《精益?zhèn)}儲管理》課程，根據(jù)不同企業(yè)的需求，和部門實際工作情況，加入了對應(yīng)案例，經(jīng)過30多場培訓(xùn)，已經(jīng)梳理出50+的情景案例，通過豐富的案例帶領(lǐng)學(xué)員實操，共創(chuàng)出解決方案，參與學(xué)員的滿意度均在99%，并希望不斷拓展相關(guān)培訓(xùn)輔導(dǎo)。

?供應(yīng)鏈管理——開發(fā)供應(yīng)鏈管理半天，1天，2天的課程，培訓(xùn)50+場，滿意度高達(dá)97% 以上，解決問題的效率較之前提升了20%

許東老師熟悉供應(yīng)鏈管理整個流程，供應(yīng)鏈模擬游戲作為教學(xué)工具貫穿整個供應(yīng)鏈管理課程中，面向基礎(chǔ)學(xué)員，進(jìn)階學(xué)員，資深學(xué)員都有相應(yīng)的配套課程，通過實際操作掌握供應(yīng)鏈的方法和技巧，開發(fā)供應(yīng)鏈管理半天，1天，2天的課程，培訓(xùn)50+場，滿意度高達(dá)97%以上，通過培訓(xùn)，對供應(yīng)鏈整個鏈條都詳細(xì)了解。解決問題的效率較之前提升了20%

【授課風(fēng)格】

實操性強(qiáng)：理論扎實，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，知行合一，深入淺出，善于結(jié)合企業(yè)實際業(yè)務(wù)場景，融會貫通，將知識轉(zhuǎn)化為快速落地成果。

邏輯性強(qiáng)：課程設(shè)計一環(huán)扣一環(huán)，設(shè)計的內(nèi)容由淺入深，不斷的引導(dǎo)學(xué)員思考，帶入已有的知識和學(xué)習(xí)的新內(nèi)容。

提煉性強(qiáng)：善于將復(fù)雜多樣的方法、工具歸納提煉出基本原理，便于學(xué)員應(yīng)對不同場景時能靈活運用

互動性強(qiáng)：用豐富演繹和課堂聯(lián)系引起學(xué)員參與和激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。

【主講課程】

《庫存管理與優(yōu)化》

《精益?zhèn)}儲管理》

《倉庫管理基礎(chǔ)》

《需求預(yù)測與庫存管理》

《高效倉儲規(guī)范與物料管理》

【服務(wù)客戶】

泰科電子（上海）有限公司，耐克體育（中國）有限公司，施耐德電氣（中國）有限公司，東方有線網(wǎng)絡(luò)有限公司，飛利浦電子元件（上海）有限公司，上海海灣電子科技有限公司，

上海施耐德低壓終端電器有限公司、施耐德（蘇州）變壓器有限公司、施耐德（北京）中低壓電器有限公司，德力西電氣有限公司，施耐德低壓（天津）有限公司，施耐德工業(yè)控制有限公司

【學(xué)員評價】

許東老師的培訓(xùn)一環(huán)扣一環(huán)，不斷的啟發(fā)我思考，尤其是這次的庫存管理培訓(xùn)，讓我找到了解決這些問題新的抓手，對生產(chǎn)排程與交付準(zhǔn)期率的提升更有信心了。

——施耐德低壓（天津）有限公司 負(fù)責(zé)人王先生

很滿意這次培訓(xùn)，許老師給了幾個實用的工具和方法，能夠用到接下來的工作中，一些案例的分析讓我收獲很大，期待接下來的輔導(dǎo)。

——泰科電子（上海）有限公司 物流部門主管

作為供應(yīng)商，以往客戶的績效評價，較少會按竟定規(guī)則來實施。供應(yīng)商的評估標(biāo)準(zhǔn)清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查，并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說話，對供需雙方來說，這種透明化的管理，能更有效地促進(jìn)雙贏。此次培訓(xùn)，讓我厘清了思路，轉(zhuǎn)變了看法。

——耐克體育（中國）有限公司 部門主管

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