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課程背景：

隨著全球化競(jìng)爭(zhēng)加劇、客戶需求升級(jí)及數(shù)字化轉(zhuǎn)型深化，企業(yè)面臨品質(zhì)管理的多重挑戰(zhàn)：。

行業(yè)環(huán)境與品質(zhì)挑戰(zhàn)

1、全球化競(jìng)爭(zhēng)加劇：在全球化市場(chǎng)中，企業(yè)面臨更激烈的品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)壓力，客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)、可靠性及個(gè)性化需求顯著提升。

2、客戶需求升級(jí)：消費(fèi)者對(duì)品質(zhì)的期望不再局限于“符合標(biāo)準(zhǔn)”，而是追求“零缺陷”“極致體驗(yàn)”和全生命周期的價(jià)值保障。

3、數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動(dòng)：智能制造、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，要求企業(yè)將品質(zhì)管理與數(shù)字化工具深度融合，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析。

4、可持續(xù)發(fā)展要求：ESG（環(huán)境、社會(huì)、治理）理念的普及，推動(dòng)企業(yè)通過品質(zhì)管理降低資源浪費(fèi)、提升社會(huì)責(zé)任感。

傳統(tǒng)品質(zhì)管理模式的局限性

1、被動(dòng)式管理：傳統(tǒng)品質(zhì)控制多依賴“事后檢驗(yàn)”，未能從源頭預(yù)防問題，導(dǎo)致返工成本高、效率低下。

2、部門壁壘：品質(zhì)責(zé)任被局限于質(zhì)檢部門，其他部門缺乏參與意識(shí)，跨部門協(xié)作困難。

3、短期導(dǎo)向：聚焦于短期指標(biāo)達(dá)成，忽視長(zhǎng)期品質(zhì)文化建設(shè)和流程持續(xù)優(yōu)化。

4、員工參與不足：一線員工未被充分賦能，未能發(fā)揮其在品質(zhì)改善中的主動(dòng)性和創(chuàng)造力

全新的品質(zhì)管理和改善的理念以系統(tǒng)性思維重塑品質(zhì)管理邏輯，通過全員參與文化、PDCA循環(huán)及客戶導(dǎo)向機(jī)制，構(gòu)建端到端質(zhì)量閉環(huán)，從源頭預(yù)防缺陷并持續(xù)優(yōu)化流程。其實(shí)踐不僅能降本增效、提升品牌競(jìng)爭(zhēng)力，更推動(dòng)組織能力升級(jí)，培育具備品質(zhì)意識(shí)與協(xié)作精神的團(tuán)隊(duì)。本次培訓(xùn)聚焦品質(zhì)管理和改善核心理念與工具落地，助力企業(yè)建立預(yù)防為主的品質(zhì)文化，通過案例研討與實(shí)戰(zhàn)演練解決實(shí)際問題，最終實(shí)現(xiàn)從合規(guī)達(dá)標(biāo)到卓越運(yùn)營(yíng)的戰(zhàn)略跨越。

課程收益：

1、學(xué)會(huì)精準(zhǔn)界定品質(zhì)內(nèi)涵：深度理解品質(zhì)的定義，學(xué)會(huì)運(yùn)用KANO模型精準(zhǔn)剖析客戶需求，清晰掌握提升顧客滿意度的有效策略，能從客戶視角出發(fā)把控品質(zhì)方向。

2、學(xué)會(huì)構(gòu)建全面品質(zhì)管理體系：明確全面品質(zhì)管理的內(nèi)涵與“三全”原則，學(xué)會(huì)界定其管理范圍，掌握制定推行戰(zhàn)略計(jì)劃的方法，構(gòu)建起系統(tǒng)且全面的品質(zhì)管理思維與執(zhí)行框架。

3、學(xué)會(huì)高效管控制造過程品質(zhì)：深入理解制造過程各環(huán)節(jié)對(duì)品質(zhì)的影響，學(xué)會(huì)運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控方法、嚴(yán)格遵循“三檢”原則，掌握5S實(shí)施、品質(zhì)異常處理及5Why分析法等技能，有效保障制造過程的品質(zhì)穩(wěn)定性。

4、學(xué)會(huì)運(yùn)用持續(xù)改善方法提升品質(zhì)：熟練掌握QCC活動(dòng)、PDCA循環(huán)、六西格瑪改善等持續(xù)改善方法的實(shí)施步驟與應(yīng)用場(chǎng)景，學(xué)會(huì)依據(jù)企業(yè)實(shí)際情況策劃并推進(jìn)品質(zhì)提升項(xiàng)目，激發(fā)企業(yè)全員參與品質(zhì)改善的活力。

5、學(xué)會(huì)熟練運(yùn)用品質(zhì)改善工具：學(xué)會(huì)正確使用檢查表、柏拉圖、直方圖、魚骨圖等品質(zhì)改善工具，能夠精準(zhǔn)記錄品質(zhì)數(shù)據(jù)、聚焦關(guān)鍵品質(zhì)問題、直觀呈現(xiàn)品質(zhì)分布、深挖品質(zhì)問題根源，為品質(zhì)改善決策提供有力數(shù)據(jù)支撐。

課程對(duì)象：

企業(yè)質(zhì)量、制造及關(guān)聯(lián)職能中基層管理人員等

課程方式：

課程講授50%，實(shí)踐演練、案例分析及小組研討50%

課程大綱

導(dǎo)入：品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)管理

第一講：洞悉品質(zhì)密碼——開啟卓越管理

一、追溯品質(zhì)之源，把握發(fā)展脈搏

1. 品質(zhì)的定義

討論：如何提升顧客滿意度

工具：KANO模型

——解鎖客戶需求深層密碼

案例分析：KANO模型的實(shí)際應(yīng)用

2. 品質(zhì)管理發(fā)展史

二、全面品質(zhì)管理，筑牢發(fā)展根基

解析：全面品質(zhì)管理的定義

1. “三全”原則的理解

1）全員參與

2）全過程覆蓋

3）全公司范圍

案例分析：“三全”應(yīng)用的場(chǎng)景及具體事項(xiàng)

2. 全面品質(zhì)管理的范圍

1）產(chǎn)品質(zhì)量‌

‌2）工作質(zhì)量

‌3）服務(wù)質(zhì)量‌

‌4）過程質(zhì)量‌

‌5）人員質(zhì)量‌

‌6）環(huán)境質(zhì)量

‌7）質(zhì)量改進(jìn)‌

討論：全面品質(zhì)管理應(yīng)該包含什么職能？

3. 為何需要推行全面品質(zhì)管理

1）提高產(chǎn)品質(zhì)量

2）提高客戶滿意度

3）降低成本

4）促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)

4. 全面品質(zhì)管理推行戰(zhàn)略計(jì)劃

1）明確管理層的承諾

2）建立質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)

3）建立質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)

4）制定質(zhì)量管理流程

5）培訓(xùn)和教育員工

6）建立反饋機(jī)制

7）持續(xù)改進(jìn)

第二講：掌控制造品質(zhì)——打造堅(jiān)實(shí)品質(zhì)堡壘

一、明晰制造過程品質(zhì)

1. 制造過程的理解

2. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控方法

1）制定詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃

2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制流程

3）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理和人員培訓(xùn)

4）建立反饋機(jī)制

討論：我們企業(yè)是否具備以上質(zhì)量管理?xiàng)l件

二、落實(shí)制造過程品質(zhì)管理

1. “三檢”原則

1）自檢--生產(chǎn)者對(duì)自身產(chǎn)品按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如圖紙、工藝文件）進(jìn)行自主檢查

2）互檢--生產(chǎn)人員之間的交叉檢驗(yàn)

3）專檢-‌-由專職質(zhì)檢員（QC）使用專業(yè)工具進(jìn)行客觀檢驗(yàn)

2. 現(xiàn)場(chǎng)5S的實(shí)施

1）整理-區(qū)分要用與不要用

2）整頓-要用的定量定位

3）清掃-清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾，并防止臟污

4）清潔-將前3S規(guī)范化制度化

5）素養(yǎng)-通過前階段4S的活動(dòng)，讓員工自覺遵守規(guī)章制度

3. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常處理流程

步驟一：發(fā)現(xiàn)異常

步驟二：確認(rèn)異常

步驟三：分析原因

步驟四：指定糾正措施

步驟五：跟蹤改進(jìn)

工具+演練：5Why分析法

4. 標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)實(shí)施

步驟一：識(shí)別流程和活動(dòng)

步驟二：制定標(biāo)準(zhǔn)操作流程

步驟三：培訓(xùn)和溝通

步驟四：實(shí)施并監(jiān)控

步驟五：持續(xù)改進(jìn)

演練：選擇一項(xiàng)日常工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)分解

第三講：投身持續(xù)改善——釋放品質(zhì)提升潛能

討論：現(xiàn)階段公司有哪些持續(xù)改善活動(dòng)屬？

一、QCC活動(dòng)

1. QCC活動(dòng)簡(jiǎn)介

2. QCC推動(dòng)步驟

步驟一：選擇項(xiàng)目

步驟二：現(xiàn)況調(diào)查

步驟三：確認(rèn)目標(biāo)

步驟四：分析原因

步驟五：要因確認(rèn)

步驟六：制定對(duì)策

步驟七：實(shí)施對(duì)策

步驟八：效果驗(yàn)證

步驟九：制定鞏固措施

步驟十：總結(jié)及制定下一步計(jì)劃

案例分析：某電子廠QCC項(xiàng)目改善案例分享

3. QCC活動(dòng)原則

1）自主性原則

2）改進(jìn)性原則

3）預(yù)防性原則

4）激勵(lì)性原則

5）全面性原則

6）客觀性原則

7）持續(xù)性原則

4. QCC文化建設(shè)

1）領(lǐng)導(dǎo)要重視QCC活動(dòng)

2）加大內(nèi)部工作崗位培訓(xùn)力度，充實(shí)QCC技術(shù)力量

3）加大對(duì)QCC活動(dòng)的財(cái)政投入

討論：QCC如何在當(dāng)下展開？

二、PDCA法

1. 戴明環(huán)介紹

2. PDCA十步法介紹

3. PDCA應(yīng)用場(chǎng)景

1）質(zhì)量管理

2）項(xiàng)目管理

3）過程改進(jìn)

4）企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃

5）產(chǎn)品開發(fā)

6）教育和培訓(xùn)

7）個(gè)人發(fā)展

案例分析：PDCA實(shí)際應(yīng)用案例

三、六西格瑪改善

1. 六西格瑪改善活動(dòng)簡(jiǎn)介

2. 六西格瑪推行步驟

1）形成推進(jìn)全員意識(shí)

2）組成推進(jìn)組織

3）確定推進(jìn)方法，全員參與

4）各職能績(jī)效考核&變革掛你

5）變革文化

3. DMAIC法介紹

1）定義階段

2）測(cè)量階段

3）分析階段

4）改善階段

5）控制階段

案例分析：某企業(yè)六西格瑪DMAIC項(xiàng)目改善案例分享

第四講：駕馭品質(zhì)四大工具——精準(zhǔn)攻克品質(zhì)難題

一、檢查表

1. 檢查表介紹

討論：我們現(xiàn)在有什么檢查表？帶來了什么收益？

2. 檢查表應(yīng)用范圍

1）質(zhì)量管理

2）安全管理

3）生產(chǎn)管理

4）營(yíng)銷管理

5）人力資源管理

3. 檢查表的類別

1）點(diǎn)檢用檢查表

2）記錄用檢查表

4. 檢查表應(yīng)用

1）決定檢查的項(xiàng)目

2）定檢查的頻率

3）決定檢查的人員及方法

4）相關(guān)條件的記錄方式

5）決定檢查表格式

6）定檢查記錄的符號(hào)

演練：檢查表制作練習(xí)

二、柏拉圖

1. 柏拉圖分析

2. 柏拉圖的起源

3. 柏拉圖分析步驟

1）收集數(shù)據(jù)并分類

2）排序

3）計(jì)算累積百分比

4）繪制柱狀圖和折線圖

5）標(biāo)注

4. 柏拉圖常見錯(cuò)誤

1）‌無法找出關(guān)鍵的少數(shù)‌

‌2）縱坐標(biāo)排列不合理‌

‌3）收集數(shù)據(jù)的時(shí)間范圍選擇不當(dāng)

‌4）確定項(xiàng)目的分類方法不當(dāng)‌

案例分析：正確與錯(cuò)誤的柏拉圖

演練：柏拉圖案例練習(xí)

三、直方圖

1. 直方圖分析

2. 直方圖的作用

3. 直方圖制作步驟

1）‌確定數(shù)據(jù)范圍‌

2）選擇分組方式‌

3）劃分分組區(qū)間‌

4）統(tǒng)計(jì)頻數(shù)

5）繪制直方圖

4. 不同類型直方圖的解讀

1）偏峰型

2）雙峰型

3）多峰型

案例分析：不同類型直方圖出現(xiàn)場(chǎng)景

演練：直方圖案例練習(xí)

四、魚骨圖

1. 魚骨圖分析

2. 魚骨圖的定義

3. 魚骨圖的制作步驟

1）明確問題

2）畫出主骨和魚頭

3）確定主要分支（大骨）

4）細(xì)分原因（中骨和小骨）

5）頭腦風(fēng)暴

6）整理和分析

7）檢查和完善

4. 魚骨圖分析常見錯(cuò)誤

1）用詞朦朧含糊

2）把對(duì)策當(dāng)成原因

3）原因數(shù)量不足或中原因未以細(xì)分成小原因

5. 根本原因的理解

1）分析問題的現(xiàn)象

2）收集相關(guān)信息

3）使用“5個(gè)為什么”

4）分解問題

5）使用問題分析工具

6）基于事實(shí)和數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷

7）反復(fù)驗(yàn)證和確認(rèn)

案例分析：典型魚骨圖分享

演練：魚骨圖案例練習(xí)

王老師

王學(xué)彬老師 生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家

10年跨國(guó)公司生產(chǎn)管理+流程持續(xù)改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

精益六西格瑪黑帶（黑帶大師）

曾任：安踏（運(yùn)動(dòng)鞋服行業(yè)國(guó)內(nèi)第一）|品質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)

曾任：碧桂園服務(wù)（全球物業(yè)行業(yè)第一）|精益首席專家

曾任：創(chuàng)科集團(tuán)（全球電動(dòng)工具前三）|全球業(yè)務(wù)流程經(jīng)理

曾任：揚(yáng)智咨詢（精益六西格瑪咨詢行業(yè)前三）丨技術(shù)總監(jiān)

曾任：富士康（世界500強(qiáng)）丨六西格瑪課課長(zhǎng)

曾任：三星（世界500強(qiáng)）丨全職黑帶

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：全面質(zhì)量管理、班組長(zhǎng)能力提升、現(xiàn)場(chǎng)改善、精益管理、六西格瑪?shù)?/p>

豐富多元的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：任職過多家500強(qiáng)企業(yè)（涉及零售行業(yè)、房地產(chǎn)/物業(yè)行業(yè)、電子行業(yè)等），暗深多行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)管理全線條，致力于為企業(yè)解決“疑難雜癥”的問題；

扎實(shí)的項(xiàng)目實(shí)操經(jīng)驗(yàn)：曾主導(dǎo)操刀過200+個(gè)項(xiàng)目；其中【精益六西格-綠、黃、黑帶30+個(gè)項(xiàng)目】、【安踏-質(zhì)量管理項(xiàng)目】、【富士康-六西格管理體系建設(shè)項(xiàng)目】、【創(chuàng)科集團(tuán)-全球研發(fā)流程優(yōu)化項(xiàng)目）】、【碧桂園服務(wù)-精益改善項(xiàng)目】、【華為-六西格改善項(xiàng)目】、【招行-六西格改善項(xiàng)目】、【徐工-精益六西格改善項(xiàng)目】等

超強(qiáng)輔導(dǎo)精準(zhǔn)能力：曾為華為、徐工，三一、國(guó)家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、成飛集團(tuán)、長(zhǎng)城信息、海爾、海信、比亞迪、福特等企業(yè)講授生產(chǎn)管理領(lǐng)域系列課程，累計(jì)300+期；培養(yǎng)了精益六西格瑪黑帶150+名、綠帶200+人

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

王老師先后任職于三星、富士康、揚(yáng)智咨詢、TTi（創(chuàng)科集團(tuán)）、碧桂園、安踏等知名企業(yè)，這種跨企業(yè)、跨行業(yè)的經(jīng)歷，讓他對(duì)不同企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式和管理需求了如指掌，能根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況精準(zhǔn)定制培訓(xùn)內(nèi)容，讓知識(shí)轉(zhuǎn)化為切實(shí)的生產(chǎn)力。在項(xiàng)目輔導(dǎo)上，他成果斐然，輔導(dǎo)的眾多項(xiàng)目取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大價(jià)值。

（1）任職富士康期間，將企業(yè)戰(zhàn)略落地與持續(xù)改善計(jì)劃結(jié)合，針對(duì)企業(yè)的研發(fā)+生產(chǎn)+銷售+財(cái)務(wù)四維度，建立全新的持續(xù)改善流程，調(diào)整現(xiàn)有研發(fā)流程，引入六西格瑪統(tǒng)計(jì)工具，提升企業(yè)30%效能，促使企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本下降10%，項(xiàng)目累計(jì)收益2億+

（2）任職TTi（創(chuàng)科集團(tuán)）期間，負(fù)責(zé)企業(yè)全球研發(fā)流程優(yōu)化及調(diào)整，搭建BPI職能體系，提供研發(fā)流程優(yōu)化工具-六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS）的專業(yè)培訓(xùn)，整體提成企業(yè)研發(fā)人員的專業(yè)能力，累計(jì)為企業(yè)培養(yǎng)了200+名六西格瑪?shù)膶I(yè)人員，大大提升企業(yè)的效益（預(yù)估收益1億+）。

（3）任職碧桂園服務(wù)期間，負(fù)責(zé)企業(yè)的全業(yè)務(wù)流程精益導(dǎo)入及推動(dòng)，引入精益服務(wù)體系，針對(duì)順碧、廣清區(qū)域進(jìn)行精益改善，客戶滿意度提升至全公司前三，人力精簡(jiǎn)5%以上

（4）任職安踏期間，執(zhí)行大型改善項(xiàng)目落地，市場(chǎng)質(zhì)量提升，退殘率降低2‰，退殘倉(cāng)儲(chǔ)優(yōu)化，倉(cāng)儲(chǔ)利用率提升10%，人力精簡(jiǎn)8%

部分項(xiàng)目案例：

企業(yè)名稱項(xiàng)目名稱項(xiàng)目成果

徐工集團(tuán)精益六西格瑪改善項(xiàng)目（范圍：研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、計(jì)劃、人力、行政等）項(xiàng)目數(shù)量80+，收益2億+

招商銀行六西格瑪項(xiàng)目（范文：信貸管理部，信貸審批部，零售銀行部，會(huì)計(jì)部，遠(yuǎn)程銀行中心等職能）項(xiàng)目數(shù)量6，收益5億+

華為六西格改善項(xiàng)目（范圍：中研，供應(yīng)鏈）項(xiàng)目數(shù)量14，收益2000萬

深發(fā)展六西格瑪改善項(xiàng)目（范圍：零售銀行客戶體驗(yàn)部）項(xiàng)目數(shù)量5，收益1000萬

芒果網(wǎng)六西格瑪改善項(xiàng)目（機(jī)票、電子商務(wù)、商旅、酒店等部門）項(xiàng)目數(shù)量5，收益1000萬

深愛半導(dǎo)體精益六西格瑪改善項(xiàng)目（范圍：研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、計(jì)劃、能源，人力、行政等）項(xiàng)目數(shù)量50+，收益6000萬

海爾精益六西格瑪改善（生產(chǎn)）項(xiàng)目數(shù)量5，效率提升10%，收益600萬

海信六西格瑪改善（研發(fā)，生產(chǎn)，質(zhì)量）項(xiàng)目數(shù)量8，收益500萬

部分授課案例：

序號(hào)企業(yè)課題期數(shù)

1富士康《精益管理》

《六西格瑪綠帶》

《QCC品管圈》

《班組長(zhǎng)管理能力提升》

《現(xiàn)場(chǎng)改善和生產(chǎn)效率提升》12期

2深愛半導(dǎo)體《精益管理》

《精益六西格瑪黑帶》

《現(xiàn)場(chǎng)改善和生產(chǎn)效率提升》

《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMA》8期

3三星《六西格瑪綠帶》

《TPS豐田生產(chǎn)方式》

《現(xiàn)場(chǎng)改善和生產(chǎn)效率提升》

《班組長(zhǎng)管理能力提升》8期

4徐工集團(tuán)《精益六西格瑪黑帶》

《精益六西格瑪綠帶》

《六西格瑪設(shè)計(jì)》

《TQM全面質(zhì)量管理》

《班組長(zhǎng)管理能力提升》7期

5創(chuàng)科集團(tuán)《六西格瑪研發(fā)設(shè)計(jì)》

《可制造性&可裝配性設(shè)計(jì)》

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《現(xiàn)場(chǎng)改善和生產(chǎn)效率提升》6期

6國(guó)家電網(wǎng)《精益六西格瑪綠帶》

《TQM全面質(zhì)量管理》5期

7南方電網(wǎng)《六西格瑪綠帶》

《精益管理》

《班組長(zhǎng)管理能力提升》5期

8興澄特鋼《六西格瑪綠帶》4期

9特思達(dá)《工廠基層績(jī)效管理》

《全面質(zhì)量管理TQM》

《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善》4期

10安踏《精益管理》

《品質(zhì)管理與改善》4期

11艾默生《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》

《測(cè)量系統(tǒng)分析MSA》

《班組長(zhǎng)管理能力提升》3期

12長(zhǎng)城信息《全面質(zhì)量管理TQM》

《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善》3期

13海信《六西格瑪綠帶》

《IATF16949》3期

14約翰迪爾《六西格瑪綠帶》

《現(xiàn)場(chǎng)改善和生產(chǎn)效率提升》3期

主講課程：

《TQM全面質(zhì)量管理》

《班組長(zhǎng)管理能力提升》

《現(xiàn)場(chǎng)改善和生產(chǎn)效率提升》

《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMA》

《品質(zhì)管理與改善——助力企業(yè)流程優(yōu)化》

《精益管理——提升客戶價(jià)值，引導(dǎo)流程革新》

授課風(fēng)格：

定制教學(xué)：依據(jù)學(xué)員所在企業(yè)的行業(yè)特性、崗位層級(jí)和知識(shí)水平定制教學(xué)內(nèi)容，為制造業(yè)學(xué)員聚焦生產(chǎn)優(yōu)化，給服務(wù)業(yè)學(xué)員側(cè)重服務(wù)精益化，確保所學(xué)即所用。

互動(dòng)性強(qiáng)：課堂上，王老師積極引導(dǎo)互動(dòng)，采用小組討論、案例分析等方式，激發(fā)學(xué)員思維碰撞，讓學(xué)員在交流中深化知識(shí)理解，收獲新思路。

深入淺出：面對(duì)精益六西格瑪?shù)膹?fù)雜概念和工具，王老師用通俗語(yǔ)言、形象比喻將其簡(jiǎn)化，像把六西格瑪改進(jìn)流程比作醫(yī)生看病，方便學(xué)員理解。

注重實(shí)用：以解決企業(yè)實(shí)際問題為目標(biāo)，王老師傳授的知識(shí)技能實(shí)用性強(qiáng)，會(huì)詳細(xì)說明應(yīng)用步驟和注意事項(xiàng)，并提供后續(xù)輔導(dǎo)，保障培訓(xùn)內(nèi)容能在工作中落地。

部分服務(wù)過的企業(yè)：

三星、富士康、創(chuàng)維精密、杉幸電子、住友集團(tuán)、福建廈門信達(dá)、富相電子、澤冠塑膠、玉川化成、新輝開科技、元茂橡膠、四川富臨精工、捷榮模具工業(yè)、裕同印刷、嘉賓彩印、風(fēng)華高科、振華通信、國(guó)人通信、盈聚電子、優(yōu)品電子、町強(qiáng)機(jī)電、健益五金、華宏眼鏡、泰昌榮、秋葉原實(shí)業(yè)、偉創(chuàng)力、宏柏化學(xué)、泰碩電子、東光電子、麥克電子、昊陽(yáng)天宇、怡高馬達(dá)、耐畢斯、威勇電子、藍(lán)海五金、夏瑞科技、德普特電子、億得電器、彩塑塑膠、東莞亞通光電、方正電路板、君臨集團(tuán)、康捷電子、江西吉西電子、聯(lián)竣科技、瑞陽(yáng)機(jī)械、三諾集團(tuán)、松柏電池、華粵寶電池、深超光電、山康電子、谷林電器、建業(yè)集團(tuán)、勁抖科技、金泰德勝、維達(dá)力鋰電池、新隆漆包線、艾禮富、安費(fèi)諾東亞、港加賀電子、亞倫集團(tuán)、樂瑞達(dá)科技、欣旺達(dá)股份、聯(lián)茂電子、精量電子、格力凌達(dá)、匯龍皮件、金科大五金、安捷利實(shí)業(yè)、信濃馬達(dá)、恒達(dá)電機(jī)、高效電子、美維電子、成謙音響、沃爾核材、邦基實(shí)業(yè)、群光電子、晶華電子、至卓飛高、江西合力泰、允發(fā)實(shí)業(yè)、崇達(dá)電路、江西江鈴汽車、江蘇現(xiàn)代摩比斯、江西金力永磁、邁瑞醫(yī)療、南洋煙草、深圳煙草、湖南常德煙草、尾形集團(tuán)、鐵一中國(guó)際班、陜西師范大學(xué)附中（國(guó)際班）、大連大學(xué)、重慶郵電大學(xué)、陜西科技大學(xué)、西安科技大學(xué)、中北大學(xué)、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)、陜西學(xué)前師范大學(xué)等

部分授課案例：

王老師的《六西格瑪黑帶 + 綠帶 + 黃帶》課程太實(shí)用了！他把復(fù)雜的理論知識(shí)結(jié)合在三星、富士康等企業(yè)的真實(shí)項(xiàng)目案例里講解，讓我一下就明白了這些知識(shí)在實(shí)際工作中的運(yùn)用方法。課程中的互動(dòng)環(huán)節(jié)也很棒，小組討論讓我能和其他學(xué)員交流經(jīng)驗(yàn)，拓寬了思路。學(xué)完后，我能熟練運(yùn)用所學(xué)工具改進(jìn)工作流程，工作效率大大提高，真心感謝王老師！

——徐工集團(tuán) 王副總

王老師的《精益生產(chǎn)》課程給我留下了深刻印象。他非常了解制造業(yè)的痛點(diǎn)，在課堂上針對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化給出了很多切實(shí)可行的方法。通過學(xué)習(xí)，我學(xué)會(huì)了如何運(yùn)用精益工具提升生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)。而且王老師授課風(fēng)格生動(dòng)有趣，把原本枯燥的內(nèi)容講得津津有味，讓我全程都聽得很入迷。這門課對(duì)我的工作幫助巨大，強(qiáng)烈推薦！

——海爾 趙副總

王老師的《QC工具》課程內(nèi)容豐富，實(shí)用性超強(qiáng)！課程中，他不僅詳細(xì)介紹了各種 QC 工具的原理和使用方法，還結(jié)合他在揚(yáng)智咨詢服務(wù)過的眾多企業(yè)案例進(jìn)行分析，讓我明白了如何在不同場(chǎng)景下選擇合適的工具解決質(zhì)量問題。課后，我把所學(xué)的 QC 工具應(yīng)用到實(shí)際工作中，成功解決了幾個(gè)長(zhǎng)期存在的質(zhì)量難題，得到了領(lǐng)導(dǎo)的表?yè)P(yáng)。感謝王老師的精彩授課！

——長(zhǎng)城信息 吳廠長(zhǎng)

參加王老師的《六西格瑪設(shè)計(jì)》課程是一次非常有價(jià)值的學(xué)習(xí)經(jīng)歷。他在課程中分享了在 TTi（創(chuàng)科集團(tuán)）的全球研發(fā)流程優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)，讓我對(duì)六西格瑪設(shè)計(jì)有了更深入的理解。王老師注重實(shí)踐，課程中有很多實(shí)際項(xiàng)目案例分析和模擬練習(xí)，讓我在實(shí)踐中掌握了六西格瑪設(shè)計(jì)的方法和技巧。這門課為我的職業(yè)發(fā)展打開了新的大門，讓我在產(chǎn)品研發(fā)工作中更有信心和能力！

——深愛單導(dǎo)體 胡副總

王老師的《精益服務(wù)》課程對(duì)我在碧桂園服務(wù)的工作幫助太大了！他把精益理念巧妙地融入到物業(yè)服務(wù)中，通過生動(dòng)的案例和互動(dòng)式教學(xué)，讓我學(xué)會(huì)了如何運(yùn)用精益工具提升服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。在實(shí)際工作中，我按照王老師教的方法優(yōu)化了服務(wù)流程，減少了客戶等待時(shí)間，客戶投訴率明顯下降。王老師授課認(rèn)真負(fù)責(zé)，講解細(xì)致，是一位不可多得的好老師！

——南方電網(wǎng) 李部長(zhǎng)

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