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全面生產(chǎn)維護-TPM實戰(zhàn)技巧
【課程編號】:NX00725
全面生產(chǎn)維護-TPM實戰(zhàn)技巧
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產(chǎn)管理培訓
【培訓課時】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排
【課程關(guān)鍵字】:TPM培訓,全員生產(chǎn)保養(yǎng)培訓
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課程背景
先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式,改善全公司的設(shè)備資源系統(tǒng),從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
課程目標
1.掌握TPM實施技巧,激發(fā)員工全面生產(chǎn)維護的熱情
2.提升綜合性的效率化:使生產(chǎn)設(shè)備效率達到最高化
3.整合保全的計劃工作:包括計劃部門、使用部門、保全部門
4.發(fā)動全員實施:從經(jīng)營層至第一線作業(yè)員全員參與
5.完成動機管理:引導保全工作成為小集團自主活動。
課程對象
總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及儲備干部
培訓形式
講授輔導、案例分析、小組討論、情景模擬、互動游戲等
課程大綱
一、何為TPM?
1.TPM的含義和目標
2.TPM活動的八大支柱
3.企業(yè)推行TPM的意義及作用
4.TPM發(fā)展歷史
二、TPM的八大支柱
1.安全,健康和環(huán)保
2.教育和培訓
3.自主維護
4.個別改善
5.計劃維護
6.質(zhì)量系統(tǒng)維護
7.供應鏈/辦公室TPM
8.設(shè)備早期管理
三、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
1.評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)
2.總體設(shè)備效率(OEE)
3.OEE計算實例:根據(jù)設(shè)備維護的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計算OEE
4.如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
5.設(shè)備故障原因分析
四、TPM活動的基礎(chǔ)“6S活動”
1.企業(yè)6S活動基本概念
2.6S活動推行要領(lǐng)
3.6S活動體系導入
4. 6S現(xiàn)場規(guī)劃與實施的具體方法
5.6S活動推進與現(xiàn)場目視管理
6.6S活動的展開步驟詳解;
7.如何編制具體的實施計劃;
8.6S活動的PDCA循環(huán);
9.6S活動的評價流程和評審標準設(shè)計
五、TPM活動的推進方法和技巧
1.設(shè)備自主保全活動
2.自主保全活動的五個步驟
3.設(shè)備管理及改善業(yè)務實行的要領(lǐng)
4.一般提案活動
5.生產(chǎn)效率改善活動
六、TPM活動的維護與改善
1.日常維護、定期維護、預防/預測性維護
2.自主性保養(yǎng)活動
3.自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
4.自主保養(yǎng)的成功的九大前提
5.自主保養(yǎng)的開展形式
6.間接部門的TPM活動 、提倡部門間合作
七、六源(污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源、浪費源、危險源)
1.生產(chǎn)現(xiàn)場的六大源頭定義
2.如何設(shè)計尋找六源的管理流程和管理表格;
3. 六源——6H分析工具應用和案例練習;
4.如何對癥下藥解決六源問題;
5.解決六源問題的方法和技巧;
八、可視化管理
1.可視化管理的定義,目的,原則,作用,范圍;
2.可視化管理的工具、手段使用;
3.可視管理領(lǐng)域和范疇;
4.可視化管理圖片觀摩;
5.可視化管理的開展水平提升;
6.可視化管理的展開步驟;
7.可視化管理作用的檢查要點和總體評估方法;
陸老師
著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導師、中國人力資源開發(fā)研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓師之一。
已出版生產(chǎn)管理專著:《精益生產(chǎn)實施流程與細化工具》《制造業(yè)6S管理實務》《班組管理》等暢銷書多本.
陸老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過廠長、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務副總、總經(jīng)理等高級管理職務,從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作,積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。
陸老師講課深入淺出,生動活潑,互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例,鼓勵并善于現(xiàn)場解答學員提問,特別是在企業(yè)內(nèi)訓及咨詢過程中,善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識和經(jīng)驗解決具體問題,先后為多家世界500強企業(yè)及央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢及培訓服務,效果明顯,深受好評。
[曾經(jīng)服務過部分企業(yè)]
可口可樂、東風汽車有限公司、甘肅省電力公司、中國電子科技集團、新能大山口水電廠、 越鋼集團、中國神華股份集團、新疆建設(shè)兵團、中集集團、上海亦宇模具、威勝電子集團、天津吉亞牧業(yè)、湖南新五豐股份、湖北邁亞股份、中國航天集團、四川航空運輸公司、河北恒坤礦業(yè)集團、唐山中厚板材有限公司、力創(chuàng)電子集團.....
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名課堂培訓講師團隊
田開軍老師
名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...
施榮偉老師
實戰(zhàn)型資深培訓師 精益六西格瑪大師 ASQ認證黑帶 工商管理學碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...